Dây chuyền sơn điện di cation hoạt động liên tục | Đáp ứng chi tiết dài kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm

Ohashi Tekko Việt Nam sở hữu dây chuyền sơn điện di cation hoạt động liên tục, có khả năng xử lý các chi tiết dài với kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm. Sản phẩm được vận chuyển liên tục từ công đoạn tiền xử lý đến sơn điện di, giúp nâng cao hiệu quả xử lý đối với các sản phẩm sản xuất hàng loạt.

■ Tổng quan

Ohashi Tekko Việt Nam sử dụng dây chuyền sơn điện di cation với hệ thống băng tải vận chuyển liên tục các giá treo (hanger). Sản phẩm sau khi được gá lên giá treo sẽ lần lượt đi qua các công đoạn từ tiền xử lý đến sơn điện di. Nhờ khả năng đưa các giá treo vào dây chuyền liên tục, hệ thống này phù hợp với việc xử lý hiệu quả các sản phẩm sản xuất hàng loạt.

Dây chuyền có thể xử lý sản phẩm với kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm, đáp ứng các chi tiết nhỏ và cả những chi tiết dài có chiều dài khoảng 1.000 mm.

■ Đặc điểm

• Hệ thống băng tải hoạt động liên tục, phù hợp với sản xuất hàng loạt.
• Kích thước sản phẩm tối đa: khoảng 550 × 1.000 × 200 mm.
• Đáp ứng các chi tiết dài có chiều dài khoảng 1.000 mm.
• Xử lý liên tục từ công đoạn tiền xử lý đến sơn điện di.

■ Đáp ứng sản xuất hàng loạt bằng hệ thống vận chuyển liên tục

Trên dây chuyền, băng tải hoạt động liên tục và đưa sản phẩm lần lượt qua từng công đoạn xử lý. Nhiều sản phẩm có thể được gá trên cùng một giá treo, sau đó liên tục đi qua các công đoạn tiền xử lý, xử lý tạo màng phosphate, sơn điện di và các công đoạn sau. Khác với phương thức nâng hạ giá treo theo từng mẻ, hệ thống này cho phép đưa giá treo vào dây chuyền liên tục, nhờ đó xử lý hiệu quả các sản phẩm sản xuất hàng loạt.

■ Đáp ứng chi tiết dài kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm

Dây chuyền có thể xử lý sản phẩm với kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm. Bên cạnh các chi tiết nhỏ, những chi tiết dài có chiều dài khoảng 1.000 mm cũng có thể được gá lên giá treo và xử lý trên dây chuyền liên tục. Ohashi Tekko Việt Nam có thể tư vấn sơn điện di cation cho nhiều loại sản phẩm kim loại có tính dẫn điện như linh kiện ô tô, linh kiện xe máy, đồ gia dụng, linh kiện điện tử, thiết bị công nghiệp, máy móc nông nghiệp và đồ nội thất bằng thép.

※ Khả năng đáp ứng sẽ phụ thuộc vào hình dạng, trọng lượng, phương pháp treo sản phẩm và các điều kiện liên quan.

■ Xử lý liên tục từ tiền xử lý đến sơn điện di

Trong sơn điện di cation, chất lượng không chỉ phụ thuộc vào công đoạn sơn mà còn chịu ảnh hưởng lớn từ quá trình xử lý bề mặt trước khi sơn. Tại Ohashi Tekko, sản phẩm sau khi được gá lên giá treo sẽ được băng tải đưa qua các công đoạn tiền xử lý như xử lý tạo màng phosphate, sau đó tiếp tục chuyển trực tiếp sang công đoạn sơn điện di. Việc kết nối các công đoạn thành một dây chuyền liên tục giúp xử lý sản phẩm hàng loạt trong các điều kiện công đoạn được duy trì ổn định.

■ Kết hợp năng lực sản xuất hàng loạt với quản lý chất lượng

Ohashi Tekko Việt Nam không chỉ chú trọng năng lực xử lý hàng loạt nhờ hệ thống vận chuyển liên tục mà còn tăng cường quản lý trong từng công đoạn để duy trì chất lượng sơn ổn định.

Các biện pháp như ngăn ngừa phát sinh dị vật, hạn chế dị vật xâm nhập vào bể sơn và vệ sinh định kỳ được kết hợp trong quá trình quản lý chất lượng. Qua đó, OTV hướng tới duy trì chất lượng sơn điện di cation ổn định trong sản xuất hàng loạt.

Với thế mạnh “chi tiết dài × vận chuyển liên tục × đáp ứng sản xuất hàng loạt”, dây chuyền sơn điện di cation của OTV có thể xử lý sản phẩm với kích thước tối đa khoảng 550 × 1.000 × 200 mm. Sản phẩm được vận chuyển liên tục từ tiền xử lý đến sơn điện di, vừa nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt, vừa đảm bảo công tác quản lý chất lượng trong từng công đoạn.

Nếu Quý khách đang tìm kiếm giải pháp sơn điện di cation tại Việt Nam, đặc biệt cho chi tiết dài hoặc sản phẩm sản xuất hàng loạt, vui lòng liên hệ với Ohashi Tekko Việt Nam.

■ Vui lòng tải tài liệu PDF hoặc liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.