Máy Đo Tọa Độ CMM ZEISS CONTURA

Máy Đo Tọa Độ CMM ZEISS CONTURA – Giải Pháp Đo Kích Thước Và Dung Sai Chính Xác Cho Nhà Máy là thiết bị thuộc lĩnh vực máy đo tọa độ CMM / đo lường công nghiệp / đo kích thước 3D / kiểm tra dung sai hình học / kiểm soát chất lượng / đo tiếp xúc / đo quang học / thiết bị đo chính xác, do ZEISS Industrial Quality Solutions phát triển cho doanh nghiệp cơ khí chính xác, ô tô – xe điện, khuôn mẫu, chế tạo máy, hàng không, thiết bị y tế và các nhà máy có yêu cầu kiểm soát kích thước chính xác.
ZEISS CONTURA là máy đo tọa độ dạng cầu, dùng để kiểm tra kích thước, vị trí, hình dạng, khoảng cách và dung sai hình học của chi tiết theo bản vẽ kỹ thuật, dữ liệu CAD và yêu cầu chất lượng.
Hệ thống hỗ trợ nhiều loại cảm biến như ZEISS VAST XT gold, VAST XTR gold, VAST XXT, DotScan, ViScan và LineScan, cho phép triển khai đo tiếp xúc, quét và một số phương pháp đo quang học trên cùng nền tảng.
Tùy cấu hình, CONTURA có vùng đo trục X khoảng 700–1.200 mm, trục Y 700–2.400 mm, trục Z 600–1.000 mm; độ chính xác đo chiều dài bắt đầu từ 1,4 + L/350 µm, tải trọng chi tiết tối đa khoảng 730–1.200 kg.
Máy sử dụng phần mềm ZEISS CALYPSO, hỗ trợ lập chương trình đo, đánh giá dung sai, quản lý trình tự kiểm tra và tạo báo cáo kết quả.

1. Đặc điểm nổi bật của sản phẩm

Độ chính xác cao, phù hợp với nhiều nhiệm vụ kiểm tra kích thước và dung sai trong công nghiệp.
Hỗ trợ đa cảm biến, giúp thực hiện đo tiếp xúc, quét và đo quang học tùy cấu hình.
Công nghệ quét ZEISS VAST hỗ trợ thu thập nhiều điểm dữ liệu trên bề mặt chi tiết.
Nhiều kích thước vùng đo và tải trọng, phù hợp với nhiều loại chi tiết khác nhau.
Tích hợp ZEISS CALYPSO để lập trình, đo và phân tích kết quả.

2. Sản phẩm phù hợp với nhu cầu nào?

- Doanh nghiệp cơ khí chính xác.
- Nhà máy gia công CNC.
- Nhà sản xuất ô tô – xe điện.
- Doanh nghiệp Tier 1 – Tier 2.
- Nhà sản xuất động cơ, hộp số, bánh răng.
- Doanh nghiệp khuôn mẫu và đồ gá.
- Nhà sản xuất máy móc.
- Doanh nghiệp hàng không.
- Nhà sản xuất thiết bị y tế.
- Phòng đo lường và kiểm soát chất lượng.
- Trung tâm R&D.
- Doanh nghiệp FDI.
- Dự án OEM cần kiểm tra GD&T và truy xuất dữ liệu.

3. Quy trình lựa chọn và triển khai giải pháp

Quy trình có thể gồm:
- Xác định loại và kích thước chi tiết.
- Kiểm tra bản vẽ hoặc dữ liệu CAD.
- Xác định dung sai và đặc tính cần đo.
- Lựa chọn vùng đo và cảm biến.
- Xác định phương án gá đặt.
- Đánh giá môi trường lắp đặt.
- Xây dựng chương trình đo.
- Đo thử và đánh giá kết quả.
- Tối ưu chu kỳ đo.
- Đưa hệ thống vào vận hành.

3.1. Các tiêu chí xác định phương án

- Kích thước và khối lượng chi tiết.
- Vật liệu và hình dạng.
- Dung sai kích thước và hình học.
- Phương pháp đo.
- Loại cảm biến.
- Khả năng tiếp cận vị trí đo.
- Sản lượng và tần suất kiểm tra.
- Thời gian chu kỳ đo.
- Yêu cầu báo cáo.
- Điều kiện nhiệt độ và môi trường.
- Yêu cầu kết nối dữ liệu chất lượng.

3.2. Thông tin và đặc điểm chính

- Nhà sản xuất: ZEISS Industrial Quality Solutions.
- Dòng sản phẩm: ZEISS CONTURA.
- Loại thiết bị: Máy đo tọa độ CMM dạng cầu.
- Chức năng: Đo kích thước, hình học và dung sai.
- Vùng đo X: 700–1.200 mm tùy cấu hình.
- Vùng đo Y: 700–2.400 mm tùy cấu hình.
- Vùng đo Z: 600–1.000 mm tùy cấu hình.
- Độ chính xác: Từ 1,4 + L/350 µm.
- Tải trọng chi tiết: 730–1.200 kg tùy cấu hình.
- Đo tiếp xúc: Có.
- Quét tiếp xúc: Có.
- Đo quang học: Có tùy cấu hình.
- Đa cảm biến: Có.
- Phần mềm: ZEISS CALYPSO.
- Kiểm tra GD&T: Phù hợp.
- Kiểm tra CNC, khuôn, đồ gá: Phù hợp.
- Ứng dụng ô tô – xe điện: Phù hợp.

3.3. Thông tin khách hàng cần cung cấp

- Tên và loại chi tiết.
- Bản vẽ hoặc file CAD.
- Kích thước và khối lượng.
- Vật liệu.
- Đặc tính cần đo.
- Dung sai yêu cầu.
- Tiêu chuẩn GD&T.
- Sản lượng và tần suất kiểm tra.
- Yêu cầu đo tiếp xúc hoặc quang học.
- Yêu cầu báo cáo và truy xuất.
- Điều kiện lắp đặt.
- Yêu cầu đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật.

3.4. Kiểm tra và đánh giá trước khi sử dụng

Trước khi lựa chọn cấu hình cần xác định rõ kích thước, khối lượng, hình dạng, dung sai và đặc tính cần đo.
Cần đánh giá khả năng tiếp cận vị trí đo, loại đầu dò, phương án gá đặt và điều kiện môi trường.
Với các phép đo dung sai chặt, cần đảm bảo độ chính xác của hệ thống phù hợp với yêu cầu kiểm tra.
Nên thực hiện đo thử để đánh giá độ lặp lại, thời gian chu kỳ và định dạng báo cáo trước khi triển khai.

4. Lợi ích cho khách hàng và doanh nghiệp

ZEISS CONTURA kết hợp đo tọa độ 3D – công nghệ quét – đa cảm biến – phần mềm ZEISS CALYPSO, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát kích thước và dung sai trên nhiều loại chi tiết.
Hệ thống giúp chuẩn hóa quá trình kiểm tra, phát hiện sai lệch, đánh giá dung sai hình học và cung cấp dữ liệu phục vụ kiểm soát sản xuất.
Khả năng sử dụng nhiều loại cảm biến trên cùng nền tảng giúp mở rộng phạm vi ứng dụng khi nhu cầu đo thay đổi.

5. Điểm nổi bật và khách hàng phù hợp

- Máy đo tọa độ CMM.
- ZEISS CONTURA.
- CMM dạng cầu.
- Đo tọa độ 3D.
- Đo kích thước chính xác.
- Kiểm tra dung sai.
- Kiểm tra GD&T.
- Đo tiếp xúc.
- Quét tiếp xúc.
- Đo quang học.
- Hệ thống đa cảm biến.
- ZEISS VAST.
- ZEISS LineScan.
- ZEISS CALYPSO.
- Kiểm tra chi tiết CNC.
- Kiểm tra khuôn và đồ gá.
- Kiểm tra linh kiện ô tô.
- Kiểm tra động cơ và hộp số.
- Kiểm tra mẫu đầu tiên.
- Kiểm soát chất lượng sản xuất.
- Phù hợp OEM.
- Phù hợp Tier 1 – Tier 2.
- Phù hợp doanh nghiệp FDI.
ZEISS CONTURA phù hợp với doanh nghiệp cần đo và kiểm soát kích thước chi tiết theo yêu cầu về dung sai, hình học, độ chính xác, phương pháp đo và năng suất kiểm tra, đặc biệt trong các lĩnh vực cơ khí chính xác, ô tô – xe điện, khuôn mẫu, chế tạo máy, hàng không, thiết bị y tế và chuỗi cung ứng OEM/Tier 1 – Tier 2.