ZEISS CONTURA 三次元測定機

ZEISS CONTURA CMM（三次元測定機） – 工場向け高精度寸法・公差測定ソリューションは、CMM（三次元測定機）/産業用測定/3D寸法測定/幾何公差検査/品質管理/接触測定/光学測定/精密測定機器の分野に属する装置であり、ZEISS Industrial Quality Solutionsが精密機械加工企業、自動車・電気自動車、金型、機械製造、航空宇宙、医療機器、および高精度な寸法管理を必要とする工場向けに開発しました。
ZEISS CONTURAはブリッジ型三次元測定機であり、技術図面、CADデータ、および品質要件に従って、部品の寸法、位置、形状、距離、幾何公差を検査するために使用されます。
本システムは、ZEISS VAST XT gold、VAST XTR gold、VAST XXT、DotScan、ViScan、LineScanといった様々な種類のセンサーをサポートしており、これにより、接触測定、スキャン、および一部の光学測定方法を同一プラットフォーム上で実施できます。
構成に応じて、CONTURAはX軸測定範囲約700～1,200 mm、Y軸700～2,400 mm、Z軸600～1,000 mmを備えています。長さ測定精度は1.4 + L/350 µmからで、最大ワーク積載量は約730～1,200 kgです。
本機はZEISS CALYPSOソフトウェアを使用しており、測定プログラムの作成、公差評価、検査シーケンスの管理、および結果レポートの作成をサポートします。

1. 製品の主な特徴

高精度で、産業における様々な寸法・公差検査タスクに適しています。
マルチセンサー対応により、構成に応じて接触測定、スキャン、光学測定を実施できます。
ZEISS VASTスキャン技術は、部品表面から多数のデータポイントを収集するのに役立ちます。
多様な測定範囲と積載量により、様々な種類の部品に適しています。
ZEISS CALYPSOを統合し、プログラミング、測定、結果分析を行います。

2. どのようなニーズに適した製品ですか？

- 精密機械加工企業。
- CNC加工工場。
- 自動車・電気自動車メーカー。
- Tier 1 – Tier 2企業。
- エンジン、ギアボックス、ギアメーカー。
- 金型・治具企業。
- 機械メーカー。
- 航空宇宙企業。
- 医療機器メーカー。
- 測定・品質管理部門。
- R&Dセンター。
- 外資系企業 (FDI企業)。
- GD&T検査とデータトレーサビリティを必要とするOEMプロジェクト。

3. ソリューションの選定と導入プロセス

プロセスは以下の通りです。
- 部品の種類とサイズを特定する。
- 図面またはCADデータを確認する。
- 測定すべき公差と特性を特定する。
- 測定範囲とセンサーを選択する。
- ワーク固定方法を決定する。
- 設置環境を評価する。
- 測定プログラムを作成する。
- 試測定と結果評価を行う。
- 測定サイクルを最適化する。
- システムを稼働させる。

3.1. 方式決定の基準

- 部品のサイズと質量。
- 材料と形状。
- 寸法公差と幾何公差。
- 測定方法。
- センサーの種類。
- 測定位置へのアクセス性。
- 生産量と検査頻度。
- 測定サイクル時間。
- レポート要件。
- 温度および環境条件。
- 品質データ接続要件。

3.2. 主な情報と特徴

- メーカー: ZEISS Industrial Quality Solutions。
- 製品シリーズ: ZEISS CONTURA。
- 機器タイプ: ブリッジ型CMM (三次元測定機)。
- 機能: 寸法、形状、公差測定。
- X軸測定範囲: 構成に応じて700～1,200 mm。
- Y軸測定範囲: 構成に応じて700～2,400 mm。
- Z軸測定範囲: 構成に応じて600～1,000 mm。
- 精度: 1.4 + L/350 µmから。
- ワーク積載量: 構成に応じて730～1,200 kg。
- 接触測定: 対応。
- 接触スキャン: 対応。
- 光学測定: 構成に応じて対応。
- マルチセンサー: 対応。
- ソフトウェア: ZEISS CALYPSO。
- GD&T検査: 適合。
- CNC、金型、治具検査: 適合。
- 自動車・電気自動車用途: 適合。

3.3. お客様にご提供いただく情報

- 部品名と種類。
- 図面またはCADファイル。
- サイズと質量。
- 材料。
- 測定すべき特性。
- 要求される公差。
- GD&T規格。
- 生産量と検査頻度。
- 接触測定または光学測定の要件。
- レポートおよびトレーサビリティ要件。
- 設置条件。
- トレーニングおよび技術サポート要件。

3.4. 使用前の確認と評価

構成を選択する前に、測定すべきサイズ、質量、形状、公差、特性を明確に特定する必要があります。
測定位置へのアクセス性、プローブの種類、ワーク固定方法、および環境条件を評価する必要があります。
厳しい公差測定の場合、システムの精度が検査要件に適合していることを確認する必要があります。
導入前に、繰り返し精度、サイクル時間、レポート形式を評価するために試測定を実施することをお勧めします。

4. お客様と企業へのメリット

ZEISS CONTURAは、3D座標測定、スキャン技術、マルチセンサー、ZEISS CALYPSOソフトウェアを組み合わせることで、企業が様々な種類の部品の寸法と公差を管理するのを支援します。
本システムは、検査プロセスの標準化、偏差の検出、幾何公差の評価、および生産管理のためのデータ提供に役立ちます。
同一プラットフォーム上で複数の種類のセンサーを使用できるため、測定ニーズの変化に応じてアプリケーションの範囲を拡大できます。

5. 主なポイントと適合するお客様

- CMM (三次元測定機)。
- ZEISS CONTURA。
- ブリッジ型CMM。
- 3D座標測定。
- 高精度寸法測定。
- 公差検査。
- GD&T検査。
- 接触測定。
- 接触スキャン。
- 光学測定。
- マルチセンサーシステム。
- ZEISS VAST。
- ZEISS LineScan。
- ZEISS CALYPSO。
- CNC部品検査。
- 金型・治具検査。
- 自動車部品検査。
- エンジン・ギアボックス検査。
- 初品検査。
- 生産品質管理。
- OEMに適合。
- Tier 1 – Tier 2に適合。
- 外資系企業 (FDI企業) に適合。
ZEISS CONTURAは、公差、形状、精度、測定方法、検査生産性に関する要件に従って部品の寸法を測定・管理する必要がある企業、特に精密機械加工、自動車・電気自動車、金型、機械製造、航空宇宙、医療機器、およびOEM/Tier 1 – Tier 2サプライチェーンの分野において適しています。