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ハイフォン
LEO ELECTRONICS (VIETNAM) LTD
LEO ELECTRONICSは、日本とベトナムの2拠点体制でプレス加工・板金加工・組立を一貫して行う製造企業です。日本本社の精密加工技術と品質管理を基盤に、ベトナム拠点がコスト競争力と柔軟な生産対応を実現しています。 事業は大きく3分野に分かれ、 1)金属タレットパンチプレス: 金融機器、医療機器、オートバイ・自動車、事務機器、セキュリティ機器、板バネなどの精密部品製造 2)板金加工: 医療部品、Wi-Fi・ラジオ機器、ATMトランスミッター部品の高精度加工 3)組み立て: 貨幣分類機、バーコードプリンター、血液浄化装置、セキュリティ機器などの完成品アセンブリ これらの一貫対応により、多品種少量から量産まで幅広いニーズに応えています。電気・電子機器、産業機械、精密機器など多様な業界で採用され、国内外のお客様から高い信頼を獲得しています。**
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フート
大橋鉄工ベトナム(有)
大橋鉄工ベトナムは、自動車の「走る・止まる・曲がる」を支える重要保安部品の製造拠点です。 本社と同等の品質基準のもと、切断・面取り・プレス・圧入・カチオン電着塗装までを一貫して行う生産体制を構築し、アクセルペダルロッドを中心に量産を行っています。 社内完結による工程管理で、リードタイム短縮と安定供給を両立。 自動車メーカーなどの主要顧客への量産納入実績を有しています。 今後は、これらの技術を活かし、フードサポートロッドやけん引フックなど他の安全関連部品への生産展開を計画。 高い防錆性能を持つカチオン塗装技術を通じて、アジア地域の自動車産業における品質・安全性の向上に貢献してまいります。
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ハノイ
LILAMA 10 JOINT STOCK COMPANY
Lilama 10は、ベトナムを代表する製缶加工および据え付け・設置企業として、土木、産業、インフラ分野におけるプロジェクトを支える高品質な製品と技術サービスを提供しています。40年以上の経験を活かし、国内外のお客様の多様なニーズに応えています。 弊社の独自のポイントは次の通りです。 - 広大な敷地と生産能力 工場2棟を有する総面積8ヘクタール以上の敷地により、大型製品や大量生産にも対応可能です。 - 熟練技術者による高品質な仕上がり 398名の溶接技術者が在籍し、溶接工程を熟知した高い技術力で製品の品質を保証します。 - 厚板・大型配管の製造実績 厚板や大型配管の製造で豊富な実績を誇り、難易度の高いプロジェクトにも対応可能です。 - 豊富な設備 三本ロールベンダー(イタリア製)を使用し、最大110mmの極厚板の曲げ加工が可能。 50~600tクレーンを完備し、重量物の製造を実現。 溶接設備:TIG溶接機、MIG/MAG溶接機、自動溶接機など 表面処理:ショットブラスト、塗装による錆止め、長寿命化。
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ヴィンフック
HONDA VIETNAM CO., LTD
【ホンダベトナムカンパニー・リミテッド/Honda Vietnam Co., Ltd. 概要】 ○設立:1996年3月 ○本社所在地:本社(工場):ビンフック省、営業所:ハノイ、ホーチミン ○資本金:6,290万US$ ○出資比率:本田技研工業株式会社 42%、アジアホンダモーターカンパニー・リミテッド 28%、VEAM社 30% ○事業内容:二輪車・四輪車の生産・販売・サービス ○生産開始:二輪:1997年12月、四輪:2006年7月 ○生産能力:二輪:150万台/年(2シフト) → 200万台/年(2011年後半)、四輪:1万台/年(2シフト) ○販売店拠点数:456店(2010年5月時点)
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ハノイ
精密機械・技術移転株式会社
ベトナムで信頼できるOEM製造パートナーをお探しですか?PMTT Groupは、精密CNC加工、板金加工、EVバスバー製造、産業用電気キャビネット組立で貴社をサポートする準備ができています。試作、少量生産、量産プロジェクトを歓迎しており、迅速な見積もり、安定した品質、迅速なコミュニケーションを提供することをお約束します。お問い合わせやRFQについては、当社の国内外営業チームまでお気軽にお問い合わせください。 メール: overseas@pmtt.com.vn Whatsapp/Zalo: +84 329 112 732 携帯電話: +84 963 638 834
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組み立て・検査について
組み立て・検査は、個々の部品やサブアセンブリを結合し、設計通りの最終製品を完成させ、その品質と機能性を保証する製造工程の最終段階です。組み立てでは、手作業や自動機(ロボット)を用いて、ねじ締め、溶接、接着、圧入などの方法で部品を結合します。検査では、製品が仕様通りに機能し、欠陥がないことを確認するため、外観、寸法、機能、性能などを目視、測定器、画像処理システム、テスターなどを用いて評価します。この工程は、製品の信頼性確保と不良品流出防止に不可欠であり、品質保証体制の中核を成します。生産効率とコストに直結するため、自動化やデータ活用が進んでいます。
