Máy Kiểm Tra Vít Treo HL-XG360-LS100 Hualei

Máy Kiểm Tra Vít Treo HL-XG360-LS100 Hualei là thiết bị thuộc lĩnh vực hanging screw optical sorting machine / 360-degree thread inspection / machine vision inspection / automatic fastener sorting / máy kiểm tra vít bằng camera / máy kiểm tra ren ngoài 360 độ / thiết bị phân loại fastener tự động do Hualei (Jiaxing) Intelligent Technology Co., Ltd. phát triển và cung cấp cho doanh nghiệp sản xuất vít, bu lông, linh kiện ô tô, xe máy, điện – điện tử, thiết bị gia dụng và cơ khí chính xác.
Thiết bị được sử dụng để kiểm tra phần thân, ren ngoài và các đặc điểm ngoại quan của vít bằng hệ thống camera công nghiệp. Sản phẩm được treo và định vị trên đĩa chia độ, giúp phần ren ít bị che khuất, tạo điều kiện để hệ thống quan sát sản phẩm từ nhiều hướng và thực hiện kiểm tra theo chu vi 360 độ.
Hualei không áp dụng một cấu hình HL-XG360-LS100 cố định cho mọi loại vít. Phương án được lựa chọn dựa trên hình dạng đầu vít, chiều dài, đường kính thân, đường kính ren, bước ren, vật liệu, màu sắc bề mặt, loại lỗi cần phát hiện, dung sai, tốc độ sản xuất, phương pháp cấp liệu, sản lượng và tiêu chuẩn nghiệm thu của từng khách hàng.

1. Đặc điểm nổi bật của sản phẩm

HL-XG360-LS100 sử dụng cơ cấu treo vít trên đĩa chia độ để đưa từng sản phẩm qua các vị trí kiểm tra.
Cấu trúc treo giúp hạn chế phần thân và ren tiếp xúc với mặt đỡ, qua đó giảm vùng bị che khuất khi camera ghi nhận hình ảnh.
Theo thông tin doanh nghiệp công bố, thiết bị được phát triển để kiểm tra tổn thương ren ngoài theo chu vi 360 độ.
Hệ thống có thể kết hợp camera công nghiệp, ống kính và nguồn sáng chuyên dụng để quan sát biên dạng và bề mặt sản phẩm.
Phần mềm xử lý hình ảnh so sánh dữ liệu thu được với giới hạn kiểm tra đã cài đặt để xác định sản phẩm đạt hoặc không đạt.
Máy có thể hỗ trợ phát hiện ren thiếu, ren hỏng, ren không đầy đủ, biến dạng, sai hình dạng và các bất thường ngoại quan có khả năng nhận diện bằng hình ảnh.
Ngoài phần ren, cấu hình máy có thể được phát triển để kiểm tra chiều dài, đường kính thân, đường kính ren, hình dạng đầu, độ dày đầu, kích thước đối diện hoặc độ cong của vít.
Khả năng kiểm tra thực tế phụ thuộc vào số lượng camera, độ phân giải, hướng quan sát, phương pháp chiếu sáng, tốc độ vận hành và đặc điểm của mẫu sản phẩm.
Sau khi kiểm tra, cơ cấu phân loại tự động đưa sản phẩm đạt và không đạt đến các vị trí thu gom tương ứng.
Máy có thể được sử dụng độc lập hoặc tích hợp với phễu rung, băng tải, hệ thống đóng gói và các công đoạn tự động khác.

2. Sản phẩm phù hợp với nhu cầu nào?

Máy Kiểm Tra Vít Treo HL-XG360-LS100 Hualei phù hợp với:
- Nhà máy sản xuất vít và bu lông.
- Doanh nghiệp dập nguội và cán ren.
- Nhà cung cấp linh kiện ô tô và xe máy.
- Doanh nghiệp điện – điện tử.
- Nhà sản xuất thiết bị gia dụng.
- Công ty cơ khí chính xác.
- Dây chuyền sản xuất fastener số lượng lớn.
- Công đoạn kiểm tra trước khi đóng gói.
- Sản phẩm cần kiểm tra ren ngoài 360 độ.
- Nhà máy muốn giảm phụ thuộc vào kiểm tra thủ công.
Với vít có phần ren dài hoặc yêu cầu kiểm tra toàn bộ chu vi, khách hàng có thể ưu tiên cấu hình nhiều hướng camera và hệ thống chiếu sáng phù hợp với bề mặt kim loại.
Với sản phẩm có nhiều kích thước hoặc mã hàng khác nhau, cần xác định phạm vi điều chỉnh của cơ cấu treo, đĩa chia độ, bộ cấp liệu và chương trình kiểm tra.

3. Quy trình tư vấn và cung cấp

Quy trình có thể gồm:
- Tiếp nhận bản vẽ và mẫu vít.
- Xác định loại ren, kích thước và hình dạng sản phẩm.
- Thu thập mẫu đạt và mẫu lỗi.
- Xác định vị trí và loại khuyết tật cần kiểm tra.
- Đánh giá khả năng quan sát bằng camera.
- Lựa chọn cơ cấu treo và phương pháp cấp liệu.
- Xác định số lượng camera và hướng chụp.
- Lựa chọn ống kính và phương án chiếu sáng.
- Thiết lập giới hạn kiểm tra trên phần mềm.
- Chạy thử bằng mẫu thực tế.
- Xác nhận tốc độ và tỷ lệ phân loại.
- Nghiệm thu và triển khai đưa máy vào sản xuất.
Đối với dự án mới, khách hàng nên cung cấp bản vẽ 2D, dữ liệu 3D, mẫu sản phẩm, mẫu lỗi, tiêu chuẩn ren, dung sai, kích thước khuyết tật nhỏ nhất cần phát hiện và tốc độ mong muốn.
Với dây chuyền sản lượng lớn, cần cung cấp sản lượng dự kiến, thời gian vận hành mỗi ca, phương pháp cấp liệu hiện có, yêu cầu kết nối với thiết bị khác và tiêu chuẩn nghiệm thu.

3.1. Các tiêu chí lựa chọn máy

Thiết bị được lựa chọn và cấu hình dựa trên:
- Hình dạng đầu vít.
- Chiều dài tổng thể.
- Đường kính thân và đường kính ren.
- Loại ren và bước ren.
- Vị trí phần ren cần kiểm tra.
- Loại khuyết tật cần phát hiện.
- Kích thước lỗi nhỏ nhất.
- Màu sắc và độ phản xạ bề mặt.
- Dung sai kiểm tra.
- Tốc độ sản xuất.
- Số lượng mã sản phẩm.
- Phương pháp cấp liệu.
- Số lượng camera.
- Hướng quan sát.
- Phương án chiếu sáng.
- Cơ cấu phân loại sản phẩm.
- Yêu cầu lưu trữ và truy xuất dữ liệu.
Ứng dụng chỉ kiểm tra lỗi ren có thể sử dụng cấu hình tập trung vào phần thân và chu vi ren.
Ứng dụng cần kiểm tra đồng thời kích thước và ngoại quan nên bố trí thêm camera, nguồn sáng và thuật toán xử lý phù hợp với từng hạng mục.

3.2. Thông tin khách hàng cần cung cấp

Khách hàng nên cung cấp:
- Bản vẽ 2D hoặc dữ liệu 3D của vít.
- Mẫu sản phẩm đạt.
- Mẫu sản phẩm lỗi.
- Chiều dài tổng thể.
- Đường kính thân và đường kính ren.
- Loại ren và bước ren.
- Hình dạng và kích thước đầu vít.
- Vị trí cần kiểm tra.
- Danh sách các lỗi cần phát hiện.
- Kích thước lỗi nhỏ nhất.
- Dung sai cho từng hạng mục.
- Tốc độ kiểm tra yêu cầu.
- Sản lượng dự kiến.
- Số lượng mã sản phẩm.
- Phương pháp cấp liệu mong muốn.
- Yêu cầu phân loại sản phẩm.
- Yêu cầu lưu dữ liệu hoặc kết nối hệ thống.
- Tiêu chuẩn nghiệm thu và thời gian cần máy.
Thông tin càng đầy đủ, việc xây dựng phương án camera, lựa chọn nguồn sáng, thiết kế cơ cấu treo, chạy mẫu và báo giá càng sát với nhu cầu thực tế.

3.3. Kiểm tra và vận hành

Trước khi vận hành, cần kiểm tra đúng chương trình sản phẩm, cơ cấu treo, bộ cấp liệu, vị trí camera, nguồn sáng, áp suất khí và các giới hạn kiểm tra đã cài đặt.
Mẫu chuẩn và mẫu lỗi nên được sử dụng để xác nhận khả năng nhận diện trước khi chạy sản xuất hàng loạt.
Trong quá trình vận hành, cần theo dõi độ ổn định của cấp liệu, vị trí treo sản phẩm, chất lượng hình ảnh, tình trạng bụi bẩn trên ống kính và tỷ lệ sản phẩm bị loại.
Khi thay đổi mã sản phẩm, cần điều chỉnh cơ cấu dẫn hướng, vị trí kiểm tra, tiêu cự, nguồn sáng và chương trình xử lý hình ảnh theo hướng dẫn kỹ thuật.
Camera, ống kính, nguồn sáng, đĩa chia độ và bộ phận tiếp xúc với sản phẩm cần được vệ sinh định kỳ để duy trì chất lượng hình ảnh và độ ổn định của máy.
Đối với các lỗi quan trọng, doanh nghiệp nên kiểm tra định kỳ tỷ lệ loại nhầm và bỏ sót bằng mẫu xác nhận hoặc phương pháp kiểm tra đối chứng.

4. Lợi ích cho khách hàng và doanh nghiệp

Thiết bị giúp tự động hóa quá trình kiểm tra phần ren và ngoại quan của vít trong sản xuất hàng loạt.
Cơ cấu treo hỗ trợ quan sát phần thân và ren với ít vùng bị che khuất hơn so với phương án đặt sản phẩm trực tiếp trên bề mặt phẳng.
Kiểm tra bằng camera giúp giảm sự phụ thuộc vào tốc độ, kinh nghiệm và khả năng tập trung của nhân viên kiểm tra thủ công.
Hệ thống phân loại tự động hỗ trợ ngăn sản phẩm lỗi đi vào công đoạn đóng gói, lắp ráp hoặc giao hàng.
Việc cài đặt giới hạn kiểm tra trên phần mềm giúp duy trì tiêu chuẩn tương đối đồng nhất giữa các ca sản xuất.
Đối với nhà sản xuất fastener, máy có thể hỗ trợ nâng cao năng suất kiểm tra, giảm chi phí nhân công và tăng khả năng kiểm soát chất lượng toàn bộ lô hàng.
Đối với doanh nghiệp cung cấp linh kiện ô tô, điện tử hoặc thiết bị công nghiệp, hệ thống giúp tăng khả năng truy xuất, xác nhận kết quả và đáp ứng yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt của khách hàng.

5. Điểm nổi bật và khách hàng phù hợp

Điểm nổi bật của sản phẩm gồm:
- Model HL-XG360-LS100.
- Kiểm tra vít bằng camera công nghiệp.
- Kiểm tra tổn thương ren ngoài theo chu vi 360 độ.
- Cơ cấu treo giúp giảm vùng che khuất.
- Sử dụng đĩa chia độ để định vị sản phẩm.
- Tích hợp cấp liệu và sắp xếp vít tự động.
- Có thể kiểm tra kích thước và ngoại quan theo cấu hình.
- Phân loại tự động sản phẩm đạt và không đạt.
- Có thể quản lý nhiều chương trình sản phẩm.
- Hỗ trợ thống kê kết quả kiểm tra.
- Có thể kết nối với công đoạn đóng gói.
- Phù hợp với sản xuất fastener hàng loạt.
- Có thể phát triển theo mẫu và yêu cầu riêng.
- Hỗ trợ chạy thử trước khi xác nhận cấu hình.
- Phục vụ ngành ô tô, xe máy, điện tử và cơ khí chính xác.
Máy Kiểm Tra Vít Treo HL-XG360-LS100 Hualei phù hợp với nhà sản xuất vít, bu lông, doanh nghiệp dập nguội, cán ren, nhà cung cấp linh kiện ô tô, điện – điện tử, thiết bị gia dụng và khách hàng cần hệ thống kiểm tra ren ngoài 360 độ bằng camera.
Hualei hỗ trợ khách hàng từ tiếp nhận bản vẽ, đánh giá mẫu, xác định loại lỗi, lựa chọn cơ cấu treo, xây dựng cấu hình camera, thử nghiệm hình ảnh đến chế tạo, chạy thử và triển khai thiết bị phù hợp với từng dây chuyền sản xuất.