CÔNG TY TNHH VINA ITO
SERVICES
Công nghệ và dịch vụ
Quy trình đúc gang cầu tại VINA ITO - Công nghệ đúc khuôn cát kiềm
Vì sao quy trình đúc gang cầu tải trọng lớn cần kiểm soát nghiêm ngặt?
Trong ngành công nghiệp nặng và khai khoáng, các linh kiện gang cầu thường có kích thước lớn, kết cấu dày nặng và yêu cầu rất cao về độ bền cơ học. Các sản phẩm như housing, hub, carrier hay linh kiện truyền động cho máy công trình phải hoạt động liên tục trong môi trường rung động mạnh, tải trọng cao và chịu va đập lớn.
Chính vì vậy, quy trình đúc gang cầu không chỉ đơn giản là nấu chảy kim loại và rót khuôn. Từng công đoạn từ làm khuôn, xử lý vật liệu, rót gang, phá khuôn đến gia công CNC đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Tại VINA ITO, quy trình sản xuất được triển khai theo mô hình khép kín nhằm kiểm soát đồng bộ chất lượng linh kiện gang cầu tải trọng lớn theo tiêu chuẩn Nhật Bản.
Quy trình đúc gang cầu tại VINA ITO
1. Làm khuôn bằng công nghệ đúc khuôn cát kiềm
Quy trình bắt đầu từ công đoạn làm khuôn bằng công nghệ đúc khuôn cát kiềm tự cứng (Alkali Self-hardening Sand Casting).
Khác với đúc cát tươi, công nghệ đúc khuôn cát kiềm sử dụng cát kết hợp chất kết dính hóa học để tạo khuôn có độ cứng và độ ổn định cao hơn. Công nghệ này phù hợp với:
- Sản phẩm gang cầu kích thước lớn
- Kết cấu dày nặng
- Linh kiện tải trọng lớn
- Chi tiết công nghiệp nặng và khai khoáng
Việc kiểm soát độ ẩm cát, tỷ lệ chất kết dính và thời gian đóng rắn là yếu tố rất quan trọng để hạn chế biến dạng và sai số của sản phẩm.
VINA ITO sử dụng máy trộn cát trung tâm và hệ thống tái sinh cát của Taiyo Machinery nhằm kiểm soát ổn định chất lượng cát khuôn cho các sản phẩm kích thước lớn.
2. Nấu gang và xử lý Magie cho gang cầu FCD
Sau công đoạn làm khuôn, gang được nấu bằng hệ thống lò trung tần Kitazawa công suất lớn 3 tấn / 2,400 kW.
Đối với gang cầu FCD, công đoạn xử lý Magie được thực hiện bằng thiết bị chuyên dụng của Toei Denka Kogyo nhằm tạo graphite dạng cầu trong vật liệu.
Quá trình này ảnh hưởng trực tiếp đến:
- Độ bền kéo
- Khả năng chịu va đập
- Độ dẻo
- Khả năng chịu tải trọng lớn
Nếu xử lý Magie không ổn định, sản phẩm có thể không đạt được đặc tính cơ học của gang cầu.
3. Rót gang vào khuôn đúc
Gang lỏng sau xử lý sẽ được rót vào khuôn cát kiềm.
Đối với các sản phẩm tải trọng lớn, công đoạn rót gang cần kiểm soát:
- Nhiệt độ rót
- Tốc độ rót
- Dòng chảy kim loại
- Khả năng thoát khí của khuôn
Nếu kiểm soát không tốt có thể phát sinh các lỗi như:
- Rỗ khí
- Co ngót
- Cháy cát
- Nứt sản phẩm
- Biến dạng
Đây là lý do đúc gang cầu kích thước lớn yêu cầu nhiều kinh nghiệm và năng lực công nghệ.
4. Phá khuôn và làm sạch sản phẩm đúc
Sau khi kim loại đông đặc và làm nguội, sản phẩm sẽ được đưa sang công đoạn phá khuôn để tách phôi đúc ra khỏi khuôn cát. Đối với công nghệ đúc khuôn cát kiềm tự cứng, khuôn có độ ổn định cao trong quá trình rót nhưng sau khi đông đặc lại có khả năng phá rã tốt hơn, giúp việc phá khuôn và thu hồi cát thuận lợi hơn đối với các sản phẩm kích thước lớn.
Tại VINA ITO, công đoạn này kết hợp:
- Hệ thống rung phá khuôn
- Hệ thống tái sinh cát Taiyo Machinery
- Máy làm nguội cát
- Máy sàng cát
- Máy bắn phun bi làm sạch bề mặt
Đây là công đoạn rất quan trọng để kiểm tra sơ bộ ngoại quan, phát hiện nứt hoặc cháy cát, chuẩn bị cho kiểm tra chất lượng và gia công CNC
Đối với các linh kiện tải trọng lớn, việc phá khuôn ổn định cũng giúp hạn chế va đập và biến dạng sản phẩm sau đúc.
5. Kiểm tra chất lượng và khuyết tật vật liệu
Các sản phẩm gang cầu tải trọng lớn cần được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi gia công CNC.
Tại VINA ITO, quá trình kiểm tra sử dụng hệ thống máy:
- Máy phân tích thành phần vật liệu OBLF
- Máy đo CE Katayama
- Máy đo độ cứng Maekawa
- Máy siêu âm Epoch
- Máy đo 3D CMM Hexagon
- Kính hiển vi Olympus
6. Gia công CNC hoàn thiện sau đúc
Sau khi đạt yêu cầu chất lượng, sản phẩm sẽ được chuyển sang công đoạn gia công CNC. VINA ITO hiện sử dụng nhiều máy gia công CNC công suất lớn từ Nhật Bản như:
- DMG MORI NHX8000
- Niigata HN100D-II
- OKUMA
- NIDEC
- JTEKT
Đối với các linh kiện gang cầu kích thước lớn, gia công CNC giúp:
- Đảm bảo độ chính xác lắp ráp
- Kiểm soát độ đồng tâm
- Gia công nhiều mặt trong một lần gá
- Đảm bảo dung sai cho các chi tiết tải trọng lớn
Việc tích hợp quy trình từ đúc gang đến gia công CNC giúp kiểm soát chất lượng xuyên suốt, đáo ứng yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp nặng.
VINA ITO là doanh nghiệp chuyên đúc gang cầu và gia công CNC cho ngành công nghiệp nặng tại Việt Nam. Công ty nổi bật với năng lực sản xuất các linh kiện tải trọng lớn từ 100kg đến 2 tấn bằng công nghệ đúc khuôn cát kiềm theo tiêu chuẩn Nhật Bản, hiện tham gia sản xuất nhiều linh kiện cho máy công trình và xe khai thác mỏ của Nhật Bản.
Thông tin công ty
Phân loại ngành công nghiệp
Máy công nghiệp
Ba mặt hàng chính
Linh kiện gang cầu FCD / Linh kiện truyền động / Linh kiện trọng tải lớn
số điện thoại
VINA ITO là doanh nghiệp chuyên đúc gang cầu và gia công CNC linh kiện cho ngành công nghiệp nặng theo tiêu chuẩn Nhật Bản tại Việt Nam. Công ty tập trung vào sản xuất linh kiện truyền động lớn cho má ...
CATALOG
Danh mục liên quan
PICKUP
Công nghệ và dịch vụ
CONTACT
Liên hệ