SERVICES
Công nghệ và dịch vụ
Lilama 10 Đưa vào vận hành Lò nhiệt luyện quy mô lớn – Cho phép chế tạo ống áp lực dài hơn 7 mét
Lilama 10 Đưa Vào Vận Hành Lò Xử Lý Nhiệt Quy Mô Lớn – Cho Phép Chế Tạo Ống Áp Lực Dài Hơn 7 Mét
Làm Chủ Công Nghệ PWHT Quy Mô Lớn
Tại sao xử lý nhiệt sau hàn là cần thiết?
Trong các kết cấu thép và thiết bị áp lực, mối hàn luôn là những khu vực chịu tập trung ứng suất cao nhất. Sau khi hàn, các vùng kim loại liền kề thường giữ lại ứng suất dư và cấu trúc tinh thể bị thay đổi. Nếu không được xử lý, những điều kiện này có thể dẫn đến nứt, biến dạng hoặc giảm độ bền mỏi theo thời gian.
Để khắc phục điều này, các cấu kiện hàn phải trải qua Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) để giảm ứng suất dư, khôi phục tính chất cơ học và đảm bảo ổn định kết cấu cũng như độ bền lâu dài.
Hệ Thống Lò PWHT Quy Mô Lớn Tại Lilama 10
Để đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe trong chế tạo kết cấu thép và sản xuất thiết bị năng lượng, Lilama 10 đã đưa vào vận hành hệ thống lò PWHT quy mô lớn, hiện là một trong những lò xử lý nhiệt tiên tiến nhất Việt Nam.
Các thông số kỹ thuật và tính năng chính bao gồm:
Kích thước lò siêu lớn: 9.800 mm (D) × 7.600 mm (R) × 7.600 mm (C), có khả năng xử lý nhiệt các cụm lớn và ống áp lực dài hơn 7 mét.
Thiết bị cốt lõi nhập khẩu từ Anh và Hàn Quốc, đảm bảo độ ổn định nhiệt cao và phân bố nhiệt độ đồng đều khắp buồng lò.
Hệ thống điều khiển trung tâm tự động, giám sát toàn bộ chu trình nhiệt theo thời gian thực.
Mỗi chu trình xử lý nhiệt kéo dài khoảng 14 giờ, bao gồm ba giai đoạn chính:
1️⃣ Gia nhiệt: Tăng nhiệt độ từ từ để tránh sốc nhiệt.
2️⃣ Giữ nhiệt: Duy trì nhiệt độ ổn định để cho phép tái cấu trúc vi mô kim loại.
3️⃣ Làm nguội: Làm nguội có kiểm soát để ngăn ngừa biến dạng và ổn định tính chất cơ học.
Nhờ hệ thống điều khiển đồng bộ và dữ liệu giám sát tự động, Lilama 10 đảm bảo chất lượng nhất quán và độ tin cậy cao trong mỗi chu trình PWHT, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của các dự án năng lượng quy mô lớn trong nước và quốc tế.
Ứng Dụng Thực Tế: Ống Dẫn Áp Lực (Penstock) Cho Thủy Điện Tích Năng Xuất Khẩu Sang Úc
Hệ thống lò PWHT đã được ứng dụng trực tiếp vào việc chế tạo ống dẫn áp lực (penstock) cho một dự án thủy điện tích năng xuất khẩu sang Úc – một trong những dự án đòi hỏi kỹ thuật cao nhất trên thế giới.
Sau khi hàn, tất cả các ống penstock đều được xử lý nhiệt PWHT để loại bỏ ứng suất dư, giúp sản phẩm đạt được:
Độ kín tuyệt đối,
Tính chất cơ học ổn định, và
Tuổi thọ vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn Châu Âu.
Việc làm chủ công nghệ xử lý nhiệt quy mô lớn đánh dấu một cột mốc quan trọng đối với Lilama 10 trong chế tạo kết cấu nặng, đồng thời tái khẳng định năng lực của mình trong việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế EN và ISO cho các dự án định hướng xuất khẩu.
Lilama 10 – Năng Lực Sản Xuất Đạt Chuẩn Quốc Tế
Chế tạo tấm dày lên đến 110 mm, với chiều rộng cán lên đến 3 mét, phù hợp cho ống, bình áp lực và kết cấu thép nặng.
Dây chuyền sản xuất hiện đại, bao gồm máy uốn tấm 3 trục MG (Ý), máy chấn thủy lực CNC 600 tấn, hệ thống phun bi làm sạch, máy mài vát mép và máy cắt laser 40 mm.
Hệ thống lò PWHT tự động với kích thước 9.800 × 7.600 × 7.600 mm, điều khiển trung tâm.
Đội ngũ kỹ sư và thợ hàn được chứng nhận theo ISO 3834 và EN 1090 (EXC3).
Tuân thủ nghiêm ngặt EN 15626:2018 (Cấp 1), ISO 11666:2018 và ISO 23279:2017 cho kiểm tra mối hàn không phá hủy (TOFD).
Với công nghệ, thiết bị và nguồn nhân lực đồng bộ, Lilama 10 tiếp tục củng cố vị thế là doanh nghiệp Việt Nam tiên phong trong chế tạo kết cấu thép và thiết bị năng lượng đạt tiêu chuẩn Châu Âu.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn về các giải pháp chế tạo ống áp lực và đường ống thủy lực.
Làm Chủ Công Nghệ PWHT Quy Mô Lớn
Tại sao xử lý nhiệt sau hàn là cần thiết?
Trong các kết cấu thép và thiết bị áp lực, mối hàn luôn là những khu vực chịu tập trung ứng suất cao nhất. Sau khi hàn, các vùng kim loại liền kề thường giữ lại ứng suất dư và cấu trúc tinh thể bị thay đổi. Nếu không được xử lý, những điều kiện này có thể dẫn đến nứt, biến dạng hoặc giảm độ bền mỏi theo thời gian.
Để khắc phục điều này, các cấu kiện hàn phải trải qua Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) để giảm ứng suất dư, khôi phục tính chất cơ học và đảm bảo ổn định kết cấu cũng như độ bền lâu dài.
Hệ Thống Lò PWHT Quy Mô Lớn Tại Lilama 10
Để đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe trong chế tạo kết cấu thép và sản xuất thiết bị năng lượng, Lilama 10 đã đưa vào vận hành hệ thống lò PWHT quy mô lớn, hiện là một trong những lò xử lý nhiệt tiên tiến nhất Việt Nam.
Các thông số kỹ thuật và tính năng chính bao gồm:
Kích thước lò siêu lớn: 9.800 mm (D) × 7.600 mm (R) × 7.600 mm (C), có khả năng xử lý nhiệt các cụm lớn và ống áp lực dài hơn 7 mét.
Thiết bị cốt lõi nhập khẩu từ Anh và Hàn Quốc, đảm bảo độ ổn định nhiệt cao và phân bố nhiệt độ đồng đều khắp buồng lò.
Hệ thống điều khiển trung tâm tự động, giám sát toàn bộ chu trình nhiệt theo thời gian thực.
Mỗi chu trình xử lý nhiệt kéo dài khoảng 14 giờ, bao gồm ba giai đoạn chính:
1️⃣ Gia nhiệt: Tăng nhiệt độ từ từ để tránh sốc nhiệt.
2️⃣ Giữ nhiệt: Duy trì nhiệt độ ổn định để cho phép tái cấu trúc vi mô kim loại.
3️⃣ Làm nguội: Làm nguội có kiểm soát để ngăn ngừa biến dạng và ổn định tính chất cơ học.
Nhờ hệ thống điều khiển đồng bộ và dữ liệu giám sát tự động, Lilama 10 đảm bảo chất lượng nhất quán và độ tin cậy cao trong mỗi chu trình PWHT, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của các dự án năng lượng quy mô lớn trong nước và quốc tế.
Ứng Dụng Thực Tế: Ống Dẫn Áp Lực (Penstock) Cho Thủy Điện Tích Năng Xuất Khẩu Sang Úc
Hệ thống lò PWHT đã được ứng dụng trực tiếp vào việc chế tạo ống dẫn áp lực (penstock) cho một dự án thủy điện tích năng xuất khẩu sang Úc – một trong những dự án đòi hỏi kỹ thuật cao nhất trên thế giới.
Sau khi hàn, tất cả các ống penstock đều được xử lý nhiệt PWHT để loại bỏ ứng suất dư, giúp sản phẩm đạt được:
Độ kín tuyệt đối,
Tính chất cơ học ổn định, và
Tuổi thọ vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn Châu Âu.
Việc làm chủ công nghệ xử lý nhiệt quy mô lớn đánh dấu một cột mốc quan trọng đối với Lilama 10 trong chế tạo kết cấu nặng, đồng thời tái khẳng định năng lực của mình trong việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế EN và ISO cho các dự án định hướng xuất khẩu.
Lilama 10 – Năng Lực Sản Xuất Đạt Chuẩn Quốc Tế
Chế tạo tấm dày lên đến 110 mm, với chiều rộng cán lên đến 3 mét, phù hợp cho ống, bình áp lực và kết cấu thép nặng.
Dây chuyền sản xuất hiện đại, bao gồm máy uốn tấm 3 trục MG (Ý), máy chấn thủy lực CNC 600 tấn, hệ thống phun bi làm sạch, máy mài vát mép và máy cắt laser 40 mm.
Hệ thống lò PWHT tự động với kích thước 9.800 × 7.600 × 7.600 mm, điều khiển trung tâm.
Đội ngũ kỹ sư và thợ hàn được chứng nhận theo ISO 3834 và EN 1090 (EXC3).
Tuân thủ nghiêm ngặt EN 15626:2018 (Cấp 1), ISO 11666:2018 và ISO 23279:2017 cho kiểm tra mối hàn không phá hủy (TOFD).
Với công nghệ, thiết bị và nguồn nhân lực đồng bộ, Lilama 10 tiếp tục củng cố vị thế là doanh nghiệp Việt Nam tiên phong trong chế tạo kết cấu thép và thiết bị năng lượng đạt tiêu chuẩn Châu Âu.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn về các giải pháp chế tạo ống áp lực và đường ống thủy lực.
Thông tin công ty
Ba mặt hàng chính
Cần cẩu trên tàu / Cần trục / Cần trục trên bệ đỡ
số điện thoại
URL trang chủ
1. THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KẾT CẤU THÉP & THIẾT BỊ2. LẮP ĐẶT CÔNG TRÌNH
PICKUP
Công nghệ và dịch vụCONTACT
Liên hệ