LUBELAS

LUBELAS DRILUBE – ゴム部品用潤滑膜は、DRILUBE VIETNAMのゴム用潤滑膜／lubrication film for rubberグループを代表する製品です。これは、エンジニアリングゴム部品向けに特別に開発された機能性コーティングであり、乾燥運転条件下での滑り性の向上、摩擦低減、粘着防止、耐摩耗性、表面耐久性の向上に貢献します。DRILUBEによると、LUBELASはOリング、オイルシール、ゴムシートなどの部品に適用でき、NBR、HNBR、EPDM、CR、NR、UR、FKM、IIR、CSM、SBR、BRなど、多くのゴム材料に対応しています。
工業生産において、Oリング、ガスケット、シール、オイルシール、ゴムシートなどのゴム部品は、摩擦、繰り返し運動、表面接触、または精密な組み立てが要求される環境で機能する必要があります。ゴム表面が適切に処理されていない場合、部品は固着、急速な摩耗、組み立て困難、シール性能の低下、騒音発生、または使用寿命の短縮といった問題に直面する可能性があります。したがって、LUBELAS DRILUBEは、機械システム、産業機器、生産ラインにおけるゴム部品の滑り性と安定性を改善する必要がある企業にとって適切なソリューションです。

1. 製品の主な特徴

LUBELAS DRILUBEの強みは、ゴム表面に潤滑膜を形成し、乾燥条件下でも部品が安定して動作する能力にあります。このコーティングは、滑り摩擦を低減し、摩耗を抑制し、使用中のゴム部品同士の固着を防ぎます。これは、圧縮、滑り、摩擦、または他の表面との繰り返し接触に頻繁にさらされるゴム部品にとって重要な利点です。
LUBELASは、潤滑性の向上、耐久性の向上、帯電防止、耐油性・耐ガソリン性の向上、耐熱特性の向上、そして用途に応じて無光沢の黒色表面の形成など、さまざまな目的に使用できます。一部のゴム材料では、DRILUBEはLUBELAS膜の材料表面への密着性を高めるための前処理ステップとしてプライマーを適用することができます。
製品には、LM-3、FS-1360、FD-2500、FI-2310、FI-9240、FN-2801、FN-2802など、さまざまな技術コードがあります。これらのラインナップは、色調、潤滑成分、硬化温度、膜厚、耐食性、非粘着性において異なります。例えば、一部のラインナップはMoS2を使用し、他の多くのラインナップはPTFEを使用して潤滑効果を発揮します。膜厚は通常、製品ラインナップによって5～20µmの範囲です。
LUBELASの重要な利点は、多様なゴム材料に処理できることです。特定の材料グループにのみ適しているのではなく、NBR、HNBR、EPDM、FKM、SBRなど、産業で一般的に使用される多くのエンジニアリングゴムに適用できます。これにより、企業は各部品、各運転環境、および特定の技術要件に応じて適切なコーティングソリューションを容易に選択できます。
DRILUBEの乾式潤滑技術プラットフォームを基盤とするLUBELASは、単なる滑り補助コーティングではなく、ゴム部品の表面改善ソリューションでもあります。この製品は、従来の潤滑油・グリースの使用を制限し、塵埃付着を低減し、表面清浄度を高め、長期間にわたって安定した運転性能を維持する必要がある用途に特に適しています。

2. 製品の適用分野

LUBELAS DRILUBE – ゴム部品用潤滑膜は、多くの分野で応用されています。
- 自動車部品産業：Oリング、オイルシール、ガスケット、シール、および安定した滑り性、粘着防止、摩耗抑制が必要なゴム部品に使用されます。
- エンジニアリングゴム産業：耐久性、滑り性、組み立て性を向上させるために表面処理が必要なゴム部品製造企業に適しています。
- 精密機械産業：摩擦を制御し、安定した運動を維持する必要がある機械部品アセンブリ内のゴム部品に適用されます。
- 産業機器産業：機械、駆動ユニット、シールユニット、およびゴムと金属、プラスチック、またはゴムとの接触がある箇所で使用されます。
- 電気・電子機器産業：粘着防止、表面改善、組み立て時の安定性維持が必要な小型ゴム部品に適しています。
- 自動化産業：運動機構、部品供給システム、クランプユニット、スライドユニット、または繰り返し接触する部品内のゴム部品に使用されます。
- Oリング、ガスケット、シール、オイルシール製造産業：滑り性の向上、組み付け力の低減、表面固着の抑制、製品寿命の向上に貢献します。

3. 製品の技術と使用プロセス

LUBELAS DRILUBEは、通常、以下のプロセスで使用されます。
- ゴム部品表面コーティングプロセス。
- Oリング表面処理プロセス。
- オイルシール表面処理プロセス。
- ゴムガスケットおよびシール表面処理プロセス。
- ゴムシートの滑り性改善プロセス。
- ゴム部品の粘着防止プロセス。
- 運動するゴム部品の摩擦低減プロセス。
- 部品組み立て前の表面処理プロセス。
- 母材変更時の表面特性改善プロセス。
- ゴム部品の艶消し黒色表面形成プロセス。
製品は、以下の多くの箇所で使用されます。
- Oリング表面。
- オイルシール表面。
- ゴムガスケット表面。
- ゴムシール表面。
- ゴムシート表面。
- 滑動するゴム部品。
- 金属と接触するゴム部品。
- プラスチックと接触するゴム部品。
- 固着防止が必要なゴム部品。
- 組み立て時に摩擦低減が必要なゴム部品。
コーティング方法については、DRILUBEのウェブサイトに掲載されているLUBELASのラインナップは、スプレーコーティング方法を使用していると記載されています。製品コードによって、硬化温度は常温、100℃、150℃、100～150℃、または230℃であり、一般的な硬化時間は約40～60分です。

4. 製品の構成と主要成分

LUBELAS DRILUBEは、通常、以下の主要な技術的要素を含んでいます。
- ゴム表面に塗布される潤滑膜。
- 製品ラインナップに応じたMoS2またはPTFEなどの固体潤滑剤。
- 母材はエンジニアリングゴム。
- 製品コードによって膜厚が約5～20µmのコーティング表面。
- 密着性向上が必要な場合のプライマー層。
- ラインナップに応じたコーティングの色調（グレー、乳白色、緑、黒など）。
- 乾燥条件下での潤滑性。
- ゴム部品間の粘着防止性。
- 製品ラインナップに応じた耐食性。
- 部品の表面改善と耐久性向上。
使用目的に応じて、お客様はゴム材料の種類、滑り性要件、摩擦条件、粘着防止要件、使用温度、表面色、コーティング膜厚、および適切な処理方法に基づいてLUBELASを選択できます。

5. 製造企業へのメリット

LUBELAS DRILUBEを使用することで、企業はゴム部品の運転性能を大幅に改善できます。摩擦を低減し、滑り性を向上させる能力により、動作の詰まり、組み立て困難、またはゴム部品間の表面固着といった状況を抑制します。これは、自動車部品、産業機器、Oリング、シール、オイルシールを製造する工場にとって重要な要素です。
この製品は、滑りや繰り返し接触の過程で表面を摩耗から保護する能力により、ゴム部品の寿命を延ばすことにも貢献します。ゴム表面が適切な膜で処理されると、部品はより良好な安定性を維持でき、早期損傷のリスクを低減し、部品交換コストを抑制できます。
組み立てプロセスにおいては、LUBELASは初期摩擦力を低減し、組み立て作業を容易にし、ゴム表面の変形や傷のリスクを抑制します。これは、小型部品、シーリング部品、または機器アセンブリへの組み込み時に高い精度が要求される部品にとって特に有利です。
さらに、LUBELASは企業が従来の潤滑油・グリースへの依存を制限するのに役立ちます。乾式潤滑膜は、塵埃付着の可能性を低減し、汚染リスクを低減し、使用中に清潔で乾燥し、安定した表面が求められる用途に適しています。
多様な製品ラインナップにより、LUBELASは企業が各技術要件に応じて適切なソリューションを選択することを可能にします。潤滑性、粘着防止、帯電防止、耐油性・耐ガソリン性の向上から、耐熱特性の向上、または無光沢の黒色表面の形成まで対応します。これは、特定の運転条件に応じた部品品質の管理が必要な企業にとって重要な利点です。
LUBELAS DRILUBE – ゴム部品用潤滑膜は、エンジニアリングゴム部品、Oリング、オイルシール、ガスケット、シール、自動車部品、産業機器、精密機械を製造する企業にとって適切なソリューションです。この製品は、現代の工業生産環境におけるゴム部品の滑り性を改善し、摩擦を低減し、摩耗を抑制し、固着を防止し、安定性を向上させます。