Các khuyết tật điển hình trong đúc khuôn cát và các biện pháp quản lý chất lượng của DISOCO

Các khuyết tật điển hình trong đúc khuôn cát và các biện pháp kiểm soát chất lượng của DISOCO
Đúc khuôn cát là một phương pháp đúc có thể sản xuất hiệu quả và linh hoạt các bộ phận máy móc từ nhỏ đến trung bình. Tuy nhiên, nếu độ ẩm của cát, nhiệt độ kim loại nóng chảy, thiết kế khuôn đúc, v.v. không được quản lý đúng cách, các khuyết tật như lỗ kim (pinhole), rỗ co (shrinkage cavity), sai lệch kích thước (dimensional inaccuracy) dễ xảy ra, dẫn đến tăng tỷ lệ sản phẩm lỗi.
Tại DISOCO, sự kết hợp giữa dây chuyền đúc khuôn cát tự động của SINTO Nhật Bản, phần mềm mô phỏng SolidCast, hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và quản lý bởi các kỹ thuật viên lành nghề đã giúp giảm thiểu khuyết tật đúc và ổn định chất lượng.
■ Các khuyết tật điển hình và các biện pháp cải thiện của DISOCO
● Lỗ kim (Pinhole) / Lỗ khí (Blowhole) (Khuyết tật khí)
Nguyên nhân: Cát quá ẩm, thiếu thoát khí
Biện pháp của DISOCO:
Quản lý độ ẩm bằng thiết bị phân tích cát của SINTO
Đảm bảo độ thông khí bằng cách xử lý lõi đúng cách
● Rỗ co (Shrinkage cavity) / Đông đặc không đều
Nguyên nhân: Tốc độ làm nguội không đồng đều
Biện pháp của DISOCO:
Thực hiện phân tích dòng chảy và đông đặc của kim loại nóng chảy bằng SolidCast
Thiết kế hệ thống rót và đậu ngót tối ưu
● Sai lệch kích thước (Dimensional inaccuracy) / Lệch khuôn
Nguyên nhân: Lắp khuôn không chính xác, lỗi cố định/cài đặt
Biện pháp của DISOCO:
Sử dụng máy đúc khuôn cát tự động có độ chính xác cao
Tiêu chuẩn hóa mẫu đúc và đồ gá
● Bề mặt thô ráp / Kim loại cháy dính
Nguyên nhân: Quản lý nhiệt độ không đúng, chất lượng cát giảm sút
Biện pháp của DISOCO:
Quản lý nhiệt độ kim loại nóng chảy bằng hệ thống rót tự động
Phân tích thành phần kim loại cho từng lô nấu chảy
■ Hệ thống quản lý chất lượng của DISOCO
Dây chuyền đúc khuôn cát tự động của SINTO
Chu kỳ đúc: 30 giây/khuôn, hỗ trợ tối đa 70kg
Quản lý chuyên nghiệp cát đúc
Phân tích cường độ nén, độ ẩm, cường độ chịu áp lực cho mỗi ca
Mô phỏng SolidCast
Dự đoán trước sự xuất hiện của khuyết tật và tối ưu hóa thiết kế dòng chảy/làm nguội
Kiểm tra sau đúc
Máy đo tọa độ 3 chiều (CMM)
Kiểm tra siêu âm, kiểm tra hạt từ
Kiểm tra độ cứng, phân tích thành phần hóa học
Nhờ vào việc quản lý quy trình và dây chuyền đúc khuôn cát tự động này, DISOCO đã giảm đáng kể các khuyết tật đúc và cung cấp chất lượng ổn định cho các công ty Nhật Bản, Hoa Kỳ và FDI trong nhiều năm.
■ Dành cho những ai muốn nhận tài liệu chi tiết (PDF), hoặc các công ty đang xem xét đúc khuôn cát tại Việt Nam
Vui lòng liên hệ với chúng tôi.
DISOCO sẽ đề xuất giải pháp đúc khuôn cát tối ưu nhất.