Ứng dụng của Công nghệ hàn không phá hủy (NDT) và PWHT trong Chế tạo đường ống áp lực thủy điện tích năng tại Lilama 10

Công nghệ và dịch vụ

Trong các dự án thủy điện tích năng, đường ống áp lực là một bộ phận quan trọng phải chịu tải trọng lớn và dao động áp suất liên tục trong quá trình vận hành. Do đó, các yêu cầu nghiêm ngặt được đặt ra đối với độ kín mối hàn, độ bền kết cấu và độ bền lâu dài. Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho các dự án như vậy, Lilama 10 áp dụng một phương pháp tiếp cận tích hợp kết hợp kiểm tra không phá hủy (NDT), công nghệ TOFD và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT), được hỗ trợ bởi kinh nghiệm chế tạo thép lâu năm và thiết bị hiện đại.
1. Kiểm tra không phá hủy (NDT) – Nền tảng đảm bảo chất lượng mối hàn
NDT (Kiểm tra không phá hủy) đề cập đến các phương pháp kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn mà không làm hỏng sản phẩm, cho phép phát hiện các khuyết tật bên trong như vết nứt, rỗ khí, không thấu và các gián đoạn kết cấu.
Đây là một quy trình bắt buộc đối với các kết cấu chịu áp lực cao.
Trong các dự án đường ống áp lực thủy điện tích năng, Lilama 10 áp dụng nhiều phương pháp NDT khác nhau, trong đó TOFD (Time of Flight Diffraction) là quan trọng nhất. TOFD được công nhận là một trong những kỹ thuật NDT tiên tiến nhất nhờ:
Độ nhạy cao với các vết nứt sâu
Khả năng kiểm tra toàn bộ chiều dày
Độ lặp lại tuyệt vời với độ không đảm bảo đo thấp
Hình ảnh rõ ràng về kích thước và đặc tính của khuyết tật
2. Ứng dụng TOFD Cấp độ 1 – EN 15626:2018
Kết quả TOFD tại Lilama 10 được đánh giá theo EN 15626:2018 – Cấp độ 1, mức độ chấp nhận nghiêm ngặt nhất theo tiêu chuẩn này. Cấp độ 1 yêu cầu:
Phát hiện và phân loại chính xác các khuyết tật do hàn
Đảm bảo mức độ an toàn cao nhất cho các kết cấu chịu áp lực
Ngoài ra, Lilama 10 còn áp dụng:
ISO 11666:2018 – Tiêu chí chấp nhận siêu âm đối với khuyết tật mối hàn
ISO 23279:2017 – Đặc trưng hóa và phân loại các chỉ thị UT/TOFD
3. Quy trình hàn kiểm soát nhiệt độ – Một bước quan trọng trước NDT
Để đảm bảo kết quả NDT chính xác và giảm thiểu rủi ro nứt do nhiệt hoặc do hydro, Lilama 10 thực hiện kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trong quá trình hàn:
Gia nhiệt vật liệu đến tối thiểu 80°C và duy trì nhiệt độ trong suốt quá trình hàn
Nhiệt độ giữa các lớp hàn được kiểm soát dưới 190°C
Gia nhiệt sau hàn đến 350°C, duy trì trong 4 giờ để loại bỏ hydro và ngăn ngừa nứt nguội ở các mối hàn dày
Tất cả các hoạt động hàn đều được giám sát bởi các giám sát viên hàn của Lilama 10 và ba chuyên gia kỹ thuật do các chủ đầu tư dự án châu Âu (ATB, FGJV và SHL) chỉ định.
4. Kiểm tra TOFD sau 72 giờ giải phóng hydro
Lilama 10 chỉ thực hiện kiểm tra TOFD sau thời gian giải phóng hydro 72 giờ sau khi hàn. Điều này cho phép:
Ổn định cấu trúc vi mô kim loại
Loại bỏ hydro dư
Ngăn ngừa nứt chậm
Cải thiện độ chính xác của các phép đo TOFD
Bước này đảm bảo rằng kết quả NDT phản ánh chính xác chất lượng mối hàn thực sự trước khi xử lý nhiệt.
5. PWHT – Giảm ứng suất dư và ổn định tính chất cơ học
Sau khi hàn và NDT, tất cả các đoạn đường ống áp lực được đặt vào lò PWHT quy mô lớn của Lilama 10, có khả năng xử lý các kết cấu dài hơn 7 mét.
Chu trình PWHT kéo dài khoảng 14 giờ, bao gồm:
Gia nhiệt có kiểm soát
Giữ ở nhiệt độ quy định
Làm nguội có kiểm soát để tránh ứng suất nhiệt
Quy trình này hoàn toàn tự động để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác.
Thông qua sự tích hợp chặt chẽ các công nghệ kiểm tra tiên tiến, giám sát nghiêm ngặt và thiết bị đồng bộ, Lilama 10 liên tục đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe trong chế tạo đường ống áp lực thủy điện tích năng.
Việc áp dụng NDT, TOFD Cấp độ 1, các quy trình hàn kiểm soát nhiệt độ và hệ thống PWHT quy mô lớn thể hiện cam kết của Lilama 10 trong việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong chế tạo đường ống áp lực.
Những thực hành này tạo thành một nền tảng vững chắc để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong các dự án năng lượng có yêu cầu kỹ thuật cao.