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PR プライム会員企業のおすすめ
PREC Vietnam Co.,Ltd (ヴィンフック)
テーパーピン・ストレートピンの量産|日本品質のCNC旋盤による精密加工
高精度テーパーピン・ストレートピンの量産。CNC旋盤およびカム式旋盤を使用し、難削材加工やバリ制御に対応可能な日本品質の精密加工を提供します。 概要 テーパーピンやストレートピンは、検査機や精密機器に ...
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MECHANICAL ENGINEERING COMPANY.TTJ COMPANY LIMITED (タイグエン)
CNC旋削法によるペンチの機械加工
私たちは、エラーの少ないハイテクCNC旋削による編組リングの設計を専門としています。公差:+-0.01mm 材料:すべての種類の鋼、すべての種類のステンレス鋼、..
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DENKO VIETNAM CO., LTD (ヴィンフック)
自動テーピングマシン-デザインのカスタマイズ-6軸ロボット-カメラチェック
1台の自動車に3つの機能:自動テーピング、自動検査、自動分類(6軸ロボット/カメラ/センサー/モーター...)
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ベトナムフクナガエンジニアリング (ハノイ)
ドラム缶のフレコンバッグ
ドラム缶の形に作ったフレコンバッグ。200lのタンクに相当した容量で作られています。周りにベルトを付けており扱いやすく、耐久性が高いことが特徴です。
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エージェンシーアシストベトナム (タイニン)
フライス加工部品(アルミニウム)
プレート材質:アルミニウム(A5052) 加工方法:フライス加工 サイズ:(280×170×8) 表面処理:白アルマイト
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Sanei Technology Vietnam (ロンアン)
(海外調達を希望のお客様向け)ベトナムで製品調達してみませんか?
半導体製造装置、検査装置、大型乾燥炉、自動車関連、カメラモジュール製造装置等の部品の精密切削加工を承ります!弊社は本社を滋賀県守山市に持つ在ベトナム日系企業です。ベトナムの提携サプライヤーにて製品を委 ...
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MIKYO PACKING MACHINERY JOINT STOCK COMPANY (ハノイ)
Model - MH-102B 自動ストラッピング マシン
Model - MH-102B 自動ストラッピング マシン-全自動作業機、ローテーブルタイプ、モーター制御のローラー付きテーブルです。機械全体はPLC制御によって制御されます。 MH-102Bは、商品 ...
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BIG CNC VIET NAM JOINT STOCK COMPANY (ヴィンフック)
モールドコア、モールドシェル
私たちはハイテクCNCフライス盤、研削で顧客の図、技術基準に沿ってコア金型を加工することを専門としています。*サイズ:3300x1400mm 金型コアの重量は最大5000kgまで可能です 公差:-0. ...
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RK ENGINEERING CO., LTD. (ハイフォン)
Impeller
スターラップの溶接による変形を克服し、高い加工精度を持ち、発電機エンジンで回転する際の機械的特性を保証する残留応力は摂氏900度で低減されるため、製品の安定した動作を保証し、製造プロセス中に発生する材 ...
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リズムベトナムサイゴン (ホーチミン)
真空熱処理・磁気焼鈍・アニーリング
鉄系材料、特に電磁軟鉄のプレス打ち抜き後の磁気焼鈍(磁性焼鈍)やアニーリング処理が可能です。 投入→昇温→850℃程度での保持→冷却→取り出し 窒素ガスによる冷却コントロールが可能ですので、短時間での ...
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CNCTECH GROUP (ヴィンフック)
ベトナムで日本品質の金型製作|月産30型体制と40日納期
CNCTECH は、ベトナム自社工場を拠点に、月産30型・納期最短40日で対応可能な金型生産体制を構築しています。通信機器ケース、IoT端末、家電、二輪車向けなど、多様な業界に対応した精密射出成形用金 ...
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VIETNAM - JAPAN INDUSTRIAL DEVELOPMENT AND MANUFATURING JOINT STOCK COMPANY (ハノイ)
AHU-エアシャワースチールボックス
製品は、クリーンルーム機器、製薬、医療、電子機器、食品産業向けの空気処理を専門とする企業に供給されます。加工図面に従って製品を製造する。
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生産設備について
生産設備は、製造業において原材料の加工から組立、検査、搬送、包装に至るまで、製品生産プロセス全般を担う機械、装置、システム群を指します。生産性向上、品質安定、コスト削減、そして安全性の確保に直結する企業の競争力の源泉です。近年では、FA(ファクトリーオートメーション)やロボット技術による自動化・省力化に加え、IoTやAIを活用したスマートファクトリー化が進展し、データに基づいた予知保全や生産最適化が実現されています。代表的なサービスとしては、顧客の生産計画に応じた設備設計・開発、導入・据付、稼働後の予防保全・予知保全、設備診断による改善提案、レトロフィット、オペレーター教育などが挙げられ、生産ラインのライフサイクル全体を支援します。
