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ハイフォン
LEO ELECTRONICS (VIETNAM) LTD
LEO ELECTRONICSは、日本とベトナムの2拠点体制でプレス加工・板金加工・組立を一貫して行う製造企業です。日本本社の精密加工技術と品質管理を基盤に、ベトナム拠点がコスト競争力と柔軟な生産対応を実現しています。 事業は大きく3分野に分かれ、 1)金属タレットパンチプレス: 金融機器、医療機器、オートバイ・自動車、事務機器、セキュリティ機器、板バネなどの精密部品製造 2)板金加工: 医療部品、Wi-Fi・ラジオ機器、ATMトランスミッター部品の高精度加工 3)組み立て: 貨幣分類機、バーコードプリンター、血液浄化装置、セキュリティ機器などの完成品アセンブリ これらの一貫対応により、多品種少量から量産まで幅広いニーズに応えています。電気・電子機器、産業機械、精密機器など多様な業界で採用され、国内外のお客様から高い信頼を獲得しています。**
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ロンアン
大野精工ベトナム
大野精工ベトナムは、フライス盤、NCフライス盤、マシニングセンター、CNC旋盤、ワイヤーカット、研削盤(円筒研削盤、平面研削盤)等の加工設備を述べ40台有しています。 100名近い従業員の中には多数のエンジニアがおり、日本品質の機械加工を行っています。 加工対応は機械加工から後処理(研磨、アルマイト、めっき、熱処理)など一貫対応が可能です。 材質は、鉄、アルミ、ステンレス、合金工具鋼など、一般的な材質から高硬度な材質まで高精度で加工いたします。 ロット数も単品加工から少量量産、中量量産まで得意としていますので、「ちょっと微妙な数かもしれない」と感じる注文でも、遠慮なく一度ご相談下さい。
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ハノイ
ヤマグチベトナム株式会社
2011年設立のYamaguchi Vietnamは、お客様の技術的要件を満たす精密機械加工およびアルミダイカスト鋳造製品の製造・加工を行っております。 現在、弊社はCNC旋盤やマシニングセンタを中心とした370台以上のCNC工作機械と、大型アルミダイカスト鋳造設備2基を保有し、高い生産能力を実現しています。 また、ISO 9001:2015およびISO 14001:2015の国際規格に基づいた品質・環境マネジメントシステムを運用しています。 【CNC機械加工について】 - 生産能力:月間1,000,000点以上 - 多品種・小ロットから量産まで柔軟に対応し、30種類以上の材質に対応 • 鋼材、ステンレス鋼、特殊鋼 • アルミニウム • 銅および真鍮 • プラスチック樹脂 - 加工可能な最大ワークサイズ: • CNC旋盤:X-Z 450×1,000 mmまで • CNCフライス:X-Y-Z 1,050×510×460 mmまで - 加工精度: • 研削加工:±0.003 mm • 旋盤・フライス加工:±0.01 mm 【アルミダイカスト鋳造について】 - 生産能力:月間45,000点以上 - 設備能力:420トンおよび800トンの鋳造機を保有 弊社は信頼できるパートナー企業と連携し、熱処理や表面処理などの後工程も含めたワンストップソリューションを提供しております。最終製品の品質と技術要件を満たし、納品まで確実に対応いたします。 弊社の取引先は、日本、米国、シンガポール、EUなど、世界各国に広がっており、半導体、電子機器、産業機械、家具などの分野で採用されています。全生産量の約90%は、国外への直接輸出または在ベトナムFDI向けに供給されています。 国内産業の発展と共に歩んできたYamaguchi Vietnamは、企業の利益と社会貢献の両立を目指し、持続可能な開発活動を通じて地域社会への貢献と環境保護に努めております。
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タイグエン
SONG CONG DIESEL COMPANY LIMITED
DIESEL SONG CONG (DISOCO)は、砂型鋳造・ロストフォーム鋳造・熱間鍛造を専門とするベトナム北部の金属加工メーカーです。自社工場をベトナム・タイグエン省に構え、各種産業機械部品や自動車部品などの製造を一貫して対応しています。 当社は、FC(ねずみ鋳鉄)やFCD(ダクタイル鋳鉄)を用いた砂型鋳造およびロストフォーム(消失模型鋳造)を得意とし、複雑形状部品の高精度加工に対応可能です。また、熱間鍛造の生産設備も整備しており、素材成形から機械加工、熱処理まで社内で完結する体制を確立しています。 さらに、品質管理体制の強化に取り組みながら、短納期対応や中ロットでの安定供給を実現しています。これまでに多くの国内外顧客との取引実績があり、日本企業との技術連携や品質要求への対応経験も豊富です。 ベトナム工場から高品質な鋳造・鍛造製品をお届けし、さまざまな産業のニーズにお応えしています。
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タイニン
PEACE-LON VIETNAM COMPANY LIMITED
Peace-Lonは、1961年の創業以来、粉末冶金・焼結技術を用いた自己潤滑性含油すべり軸受および焼結機械部品を製造してきた日本企業、平和産業株式会社のブランドです。Peace-Lonは、主に直径約0.5~22mmの小型自己潤滑性含油すべり軸受を得意としており、モーター、自動車、家電製品、OA機器、各種精密機構などにおいて、シャフトの支持と安定した動作の維持に使用されています。60種類以上の原材料を保有し、静音性、高負荷対応、耐摩耗性、オイル漏れ対策、高温環境対応など、用途ごとの要求に応じた材料開発と組み合わせ提案が可能です。原料選定・混合、金型設計、圧粉成形、焼結、サイジング、含油、最終検査までを一貫して行うことで、荷重、速度、PV値、使用温度、要求寿命に応じた最適な軸受仕様を提案しています。また、Peace-Lonは海外での生産・販売体制を拡充しており、ベトナムでは第5工場をベトナム・タイニン省ベンルック社フーアンタイン工業団地、Ngang 4通り、C8b-2区画に開設し、東南アジア地域の顧客に向けて、自己潤滑性含油すべり軸受および焼結部品の供給体制を強化しています。
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ハノイ
LILAMA 10 JOINT STOCK COMPANY
Lilama 10は、ベトナムを代表する製缶加工および据え付け・設置企業として、土木、産業、インフラ分野におけるプロジェクトを支える高品質な製品と技術サービスを提供しています。40年以上の経験を活かし、国内外のお客様の多様なニーズに応えています。 弊社の独自のポイントは次の通りです。 - 広大な敷地と生産能力 工場2棟を有する総面積8ヘクタール以上の敷地により、大型製品や大量生産にも対応可能です。 - 熟練技術者による高品質な仕上がり 398名の溶接技術者が在籍し、溶接工程を熟知した高い技術力で製品の品質を保証します。 - 厚板・大型配管の製造実績 厚板や大型配管の製造で豊富な実績を誇り、難易度の高いプロジェクトにも対応可能です。 - 豊富な設備 三本ロールベンダー(イタリア製)を使用し、最大110mmの極厚板の曲げ加工が可能。 50~600tクレーンを完備し、重量物の製造を実現。 溶接設備:TIG溶接機、MIG/MAG溶接機、自動溶接機など 表面処理:ショットブラスト、塗装による錆止め、長寿命化。
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ハノイ
精密機械・技術移転株式会社
ベトナムで信頼できるOEM製造パートナーをお探しですか?PMTT Groupは、精密CNC加工、板金加工、EVバスバー製造、産業用電気キャビネット組立で貴社をサポートする準備ができています。試作、少量生産、量産プロジェクトを歓迎しており、迅速な見積もり、安定した品質、迅速なコミュニケーションを提供することをお約束します。お問い合わせやRFQについては、当社の国内外営業チームまでお気軽にお問い合わせください。 メール: overseas@pmtt.com.vn Whatsapp/Zalo: +84 329 112 732 携帯電話: +84 963 638 834
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ドンナイ
シオガイ精機ベトナム有限公司
—ベトナムで日本と同等、同等以上の品質をお客様にご提供いたします。— 「このような部品はベトナムで調達できるだろうか?」 「部品1つだけ、この金額でも大丈夫だろうか?」 ビジネスの現場では、いろいろな問題に直面することがあると思います。 そんな時こそ、私たちシオガイ精機ベトナムがお役に立ちます。 高品質の部品を他社より早く、そして、低価格でお届けします。 部品1つでも、お気軽にご注文ください。 私たちがお客様のご要望に必ずお応えいたします。 ■主な事業内容 各種工場用産業自動化機械、FA機器、半導体制御装置設計・製作・据付電気デバック 門型マシニング、CNC、NCフライス、CNC・NC旋盤による精密加工、精密部品設計 治工具加工、設計、組立、溶接加工、平面・円筒研磨加工、板金加工及び 焼入 2D設計図 ⇒ 3D-CAD設計業務 噴霧塗装、自動機、各種装置の設計、制作、組立、自動機付随する部品加工 工場設備品(作業台、棚等)の設計、加工、組立、各製造機械修理 装置・機械メンテナンス □仕上げ処理 ・表面処理(メッキ) 無電解ニッケル、ニッケル、アルマイト、ユニクロ、銀メッキ、亜鉛メッキ クロム、テフロン、TiNコーティング、黒染め、クロメート ・熱処理(焼き入れ) 一般熱処理(焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし) 表面熱処理(真空焼き入れ、浸炭、高周波、窒化) ・塗装 一般塗装(社内塗装)焼付け塗装(外注塗装) *上記熱処理は、外注業者で対応可能ですので、都度お問い合わせ下さい。 □取扱材質一覧 SS材 (SS400、S25C、S35C、S45C、S50C、S55C、SKD11、SKD61、SK3、SK4、SKS3、SCM、HPM等) SUS材(SUS201、SUS303、SUS304、SUS310S、SUS316、SUS316L、SUS420j2、SUS440C) AL材 (A2017、A2024、A5052、A5056、A6061、A6063、A7075 etc) 銅・真鍮材(C2801、C3604 etc) 樹脂材(POM、PA、PE、PU、塩ビ、アクリル、MCナイロン、テフロン、ペーク材 etc) *上記材質以外でも、手配可能ですので都度お問い合わせ下さい。
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ハノイ
Mekamic Construction & Industrial Equipment Joint Stock Company
MEKAMIC CONSTRUCTION AND INDUSTRIAL EQUIPMENT JOINT STOCK COMPANYは裾野産業における以下の業務をメインとしております。 ー組立・塗装・溶接工程の治具設計・製造 ー機械加工、精密機械加工 ー油圧・空気圧・PLC制御と統合された専用機の提供 ー半製品・完成品置き台車、棚、設備の提供 ーローラーコンベア、コンベア、チェーンコンベアのような完成品及び半製品を搬送するコンベアの提供 ーパレット、完成品及び半製品置き台車の提供。
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ハノイ
Binh Minh 精密機械会社
Bình Minh Precision:ベトナムを代表する精密加工パートナー 航空宇宙、半導体から医療機器に至るまで、国際基準を満たすベトナムの精密加工メーカーをお探しなら、Bình Minh Precisionがお応えします。 優れた製造能力 4つの工場、総面積約53,000m²、400台以上の最新CNCマシンを擁し、当社はベトナムで最高水準の製造能力を誇ります。23台のOKUMAおよびDMG-Mori製5軸マシニングセンターにより、0.003mmまでの精度で最も複雑な部品の加工が可能です。これが、多国籍企業が最も要求の厳しいプロジェクトで当社を信頼する理由です。 多様な分野 — ワンストップパートナー 複数のサプライヤーと取引する代わりに、Bình Minh Precisionは精密金型、治工具、航空宇宙部品、半導体、医療、産業用ロボットから、アルミニウムダイカスト、亜鉛ダイカスト、ULTEM/PEEKエンジニアリングプラスチック射出成形、ヒートシンク製造、大判板金加工まで、包括的なソリューションを提供します。お客様のあらゆる精密加工ニーズに対応する単一のパートナーです。 国際認証 — 妥協なき品質 当社は、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949(自動車)、AS9100(航空宇宙)の4つの認証を同時に取得している数少ないベトナム企業の一つです。これは、Bình Minh Precisionのすべての製品が、世界の航空宇宙および自動車産業の最高水準に従って品質管理されていることを意味します。 特殊材料 — 希少な能力 当社は、特殊エンジニアリングプラスチックPEI(ULTEM-1000)、EX230C、PEEKの射出成形を行っています。これらは東南アジアで加工できるメーカーが非常に少ない材料です。PCB製造、エレクトロニクス、航空宇宙、医療産業に直接サービスを提供しています。 AIおよびデータセンター時代のためのヒートシンク 押出成形、プレス加工、スキブ加工によるアルミニウム製ヒートシンクを年間数百万個生産し、世界のAI、サーバー、インターネットデバイス、データセンター産業の急増する需要に応えています。 世界レベルのチーム エンジニアと技術者は、日本、韓国、ドイツ、フランスの専門家から直接訓練を受けています。国際的な専門知識とベトナムのコスト優位性の組み合わせが、お客様に卓越した価値を創造します。 当社のコミットメント:優れたサービス — 完璧な品質 — 納期厳守 — 競争力のある価格。 精密加工プロジェクトに関する無料相談とお見積もりについては、今すぐBình Minh Precisionにお問い合わせください。
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東京都
IDEA TECHNOLOGY CORPORATION JSC
機会設計製図支援:2D CAD図面トレース、部品バラシ、機械設計支援、3次元モデリング、板金加工図面の展開、構造力学解析、シミュレーション、制御盤設計。 精密機械部品加工:OEM、CNC旋盤製品、CNCフライス製品、板金加工製品、溶接フレーム、機械フレームの加工製品、治工具製品(溶接治具、検査治具、クランプ治具)。 自動化ソリューション:パレタイジング、専用機設計製作、自動包装ソリューション、物流搬送ソリューション、無人搬送車ソリューション、MESシステム ― 生産管理・監視。 OJT、人材トレニンーグセンター:機械設計エンジニアと電気プログラマーの育成、派遣。
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試作開発・少量生産について
試作開発・少量生産は、新製品開発における機能検証、デザイン評価、市場性確認、あるいは特定顧客向けのカスタム品製造を目的とした加工カテゴリです。量産前のリスク低減、開発期間短縮、多品種少量生産に不可欠な工程であり、製品ライフサイクル初期段階で重要な役割を担います。主な用途は、新規部品の性能評価、デザインレビュー、市場投入前のテストマーケティング用製品製造などです。代表的な加工方法としては、3Dプリンティング(積層造形)、CNC切削加工、簡易金型を用いた射出成形、板金加工、レーザー加工などが挙げられます。これらの技術を組み合わせることで、短納期かつ低コストで高精度な試作品や少量生産品を実現します。
