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ハノイ
アンテックベトナム機材株式会社
ANTTEKは2017年に設立され、精密機械加工、アルミフレーム及び専用部品、工場内自動無人搬送車(AGV)の分野で活動しています。1,800㎡の工場面積を持ち、70人以上の経験豊富な従業員が在籍しているANTTEKは、ベトナム国内だけでなく国際的な市場でも自信を持って、その地位を確立しています。私たちは、日本、韓国、アメリカ、オーストラリア、ヨーロッパの多くの大手企業の戦略的パートナーとして、高品質な製品とサービスを提供し、厳しい技術要件に対して適切に対応しております。 バリュー ANTTEKでは、従業員がすべての活動の方針であると考えています。「従業員は最初の顧客である」という信念のもと、人を中心に据えています。 ANTTEKは、勤勉さと創造性を持つアリの特性に基づき、各従業員がその能力を最大限に発揮できる職場環境を構築しています。その結果、私たちは以下の基準を通じて顧客にバリューを提供しています。 迅速:ANTTEKは、顧客の要望に対し、最短の時間で対応し、かつ完璧な品質を保証します。 正確:素材から生産、品質管理、顧客への輸送まで、すべての過程で精度に関する基準を達成する必要があります。 柔軟:ANTTEKは、各顧客の多様で幅広いニーズに対応するため、非常にソリューションを改善・向上させています。 ビジョンとミッション 戦略的なビジョンと明確なミッションを持つANTTEKは、三つの目標を掲げています。 従業員の成長環境を創造:ANTTEKは、個々が自己成長できるプロフェッショナルな職場環境を整備し、創造性を最大限に発揮できる機会を提供します。 顧客の期待を超えるサービスの提供:ANTTEKは、高品質な製品とサービスを対応だけでなく、顧客の期待を超える体験を提供し、絶対的な満足を保証します。 ベトナムの産業発展への貢献:国内のものづくり産業発展を促進し、国際市場での競争力を高めるために努めています。 ANTTEKでは、すべての製品が努力、創造性、責任感の成果であることを目指しています。今後も精密機械加工と自動化の分野で貢献し、顧客と共に長期的な成功の道を歩んでいくことをお約束します。
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ハノイ
Mekamic Construction & Industrial Equipment Joint Stock Company
MEKAMIC CONSTRUCTION AND INDUSTRIAL EQUIPMENT JOINT STOCK COMPANYは裾野産業における以下の業務をメインとしております。 ー組立・塗装・溶接工程の治具設計・製造 ー機械加工、精密機械加工 ー油圧・空気圧・PLC制御と統合された専用機の提供 ー半製品・完成品置き台車、棚、設備の提供 ーローラーコンベア、コンベア、チェーンコンベアのような完成品及び半製品を搬送するコンベアの提供 ーパレット、完成品及び半製品置き台車の提供。
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東京都
IDEA TECHNOLOGY CORPORATION JSC
機会設計製図支援:2D CAD図面トレース、部品バラシ、機械設計支援、3次元モデリング、板金加工図面の展開、構造力学解析、シミュレーション、制御盤設計。 精密機械部品加工:OEM、CNC旋盤製品、CNCフライス製品、板金加工製品、溶接フレーム、機械フレームの加工製品、治工具製品(溶接治具、検査治具、クランプ治具)。 自動化ソリューション:パレタイジング、専用機設計製作、自動包装ソリューション、物流搬送ソリューション、無人搬送車ソリューション、MESシステム ― 生産管理・監視。 OJT、人材トレニンーグセンター:機械設計エンジニアと電気プログラマーの育成、派遣。
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ハノイ
Binh Minh 精密機械会社
Bình Minh Precision:ベトナムを代表する精密加工パートナー 航空宇宙、半導体から医療機器に至るまで、国際基準を満たすベトナムの精密加工メーカーをお探しなら、Bình Minh Precisionがお応えします。 優れた製造能力 4つの工場、総面積約53,000m²、400台以上の最新CNCマシンを擁し、当社はベトナムで最高水準の製造能力を誇ります。23台のOKUMAおよびDMG-Mori製5軸マシニングセンターにより、0.003mmまでの精度で最も複雑な部品の加工が可能です。これが、多国籍企業が最も要求の厳しいプロジェクトで当社を信頼する理由です。 多様な分野 — ワンストップパートナー 複数のサプライヤーと取引する代わりに、Bình Minh Precisionは精密金型、治工具、航空宇宙部品、半導体、医療、産業用ロボットから、アルミニウムダイカスト、亜鉛ダイカスト、ULTEM/PEEKエンジニアリングプラスチック射出成形、ヒートシンク製造、大判板金加工まで、包括的なソリューションを提供します。お客様のあらゆる精密加工ニーズに対応する単一のパートナーです。 国際認証 — 妥協なき品質 当社は、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949(自動車)、AS9100(航空宇宙)の4つの認証を同時に取得している数少ないベトナム企業の一つです。これは、Bình Minh Precisionのすべての製品が、世界の航空宇宙および自動車産業の最高水準に従って品質管理されていることを意味します。 特殊材料 — 希少な能力 当社は、特殊エンジニアリングプラスチックPEI(ULTEM-1000)、EX230C、PEEKの射出成形を行っています。これらは東南アジアで加工できるメーカーが非常に少ない材料です。PCB製造、エレクトロニクス、航空宇宙、医療産業に直接サービスを提供しています。 AIおよびデータセンター時代のためのヒートシンク 押出成形、プレス加工、スキブ加工によるアルミニウム製ヒートシンクを年間数百万個生産し、世界のAI、サーバー、インターネットデバイス、データセンター産業の急増する需要に応えています。 世界レベルのチーム エンジニアと技術者は、日本、韓国、ドイツ、フランスの専門家から直接訓練を受けています。国際的な専門知識とベトナムのコスト優位性の組み合わせが、お客様に卓越した価値を創造します。 当社のコミットメント:優れたサービス — 完璧な品質 — 納期厳守 — 競争力のある価格。 精密加工プロジェクトに関する無料相談とお見積もりについては、今すぐBình Minh Precisionにお問い合わせください。
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ハノイ
精密機械・技術移転株式会社
ベトナムで信頼できるOEM製造パートナーをお探しですか?PMTT Groupは、精密CNC加工、板金加工、EVバスバー製造、産業用電気キャビネット組立で貴社をサポートする準備ができています。試作、少量生産、量産プロジェクトを歓迎しており、迅速な見積もり、安定した品質、迅速なコミュニケーションを提供することをお約束します。お問い合わせやRFQについては、当社の国内外営業チームまでお気軽にお問い合わせください。 メール: overseas@pmtt.com.vn Whatsapp/Zalo: +84 329 112 732 携帯電話: +84 963 638 834
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ハノイ
Intech VietNam Mechanical 株式会社
Intech Vietnam Mechanical 株式会社 - お客様の様々なニーズに全力で取り組む Intech Vietnam Mechanical 株式会社 はIntech Holdingsのメンバーとなります。2011年11月に設立され、機械加工、金属加工及びローラー製造事業を行っております。 FDI企業のスペアパーツの局在化のニーズに直面すると同時に、ベトナムへの生産シフトの波を迎え、Intech Mechanical Vietnamは高品質と短納期とリーズナブルな価格の製品を国内外の顧客に提供するため、工場を拡張し、マシンや人的資源をアップグレードしておりました。 Intech Mechanicalのサービスを選択の理由: 「お客様の様々なニーズに全力で取り組む」を経営方針と位置付け、4つのスローガンを掲げ、今日まで事業を展開して参りました。 ・高品質 高い技術に裏づけされた加工ノウハウを用い、安定した高品質の「物づくり」に取り組みます。 ・短納期 短時間にお客様のニーズにお応えします。 ・低コスト 省力化をより、展開させ、高品質な製品を低価格でお届けできるよう、創意工夫を重ねます。 ・技術向上 社員一丸となり、より高機能・高付加価値に対応した製品をお届けします。 これらの取り組みにより、私たちの技術レベルは向上し続け、金属加工製品でありながら、機械部品製品と遜色ない品質を持つ製品を製造しております。 これらは各業界の皆さまから高い評価をいただいております。 グループに全体に共通する「モノづくり精神」を基盤にチームとしての総合力を生かし、ベトナムの製造業のモデル企業となるべく、また、国内だけではなく日本など海外市場においても唯一無二の企業になれるようこれまで以上に邁進していく所存です。 Intech Mechanicalは顧客に対する約束: 納期、コストにかかわらず、品質を最優先し、品質第一を基本とする。 ご要望に対し、不安を抱かせることなく、信頼される対応をすることを常に心がける。 「やってみます」という精神で可能がある方法を考えることを基本とする。 今後とも、Intech Mechanicalを宜しく御願い致します。
溶接治具製造について
溶接治具製造は、溶接作業においてワーク(被溶接物)を正確な位置に固定し、溶接時の熱による変形を抑制するための専用工具を製作する分野です。製品の寸法精度と溶接品質の安定化、作業効率の向上を目的とします。自動車、建設機械、航空宇宙産業など、高精度な金属製品の量産現場で不可欠です。精密設計(CAD/CAM)に基づき、マシニング加工、レーザー加工による部品製作、熱処理、精密組立、厳格な検査を経て製作されます。特に、溶接時の熱影響や収縮を考慮した高精度な設計・製造が不可欠であり、自動溶接ラインへの対応や段取り時間短縮、不良率低減に大きく貢献します。
