ガスインジェクション成形は、射出成形プロセス中に溶融樹脂内に高圧の不活性ガス（通常は窒素）を注入し、製品内部に中空部を形成する技術です。これにより、肉厚部品のヒケやソリを効果的に防止し、製品の軽量化、成形サイクルの短縮、材料コストの削減を実現します。また、中空構造により製品の剛性を維持しつつ、複雑な形状や肉厚差の大きい部品の成形性を向上させます。主な用途は、自動車部品（ドアハンドル、インストルメントパネル）、家電製品、OA機器の筐体など、高意匠性や機能性が求められる部品に広く適用されています。代表的な加工方法として、ショートショット法やフルショット法があります。