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ヴィンフック
MEIKO TRADING AND PRODUCTION COMPANY LIMITED
Meikoは2017年創立。主に精密機械製品、専用棚、加工テーブル、台車、機械部品等、板金加工を製造・供給しています。 又、補助製品、自動化製品、成形、順送プレス金型を設計・製造しています。 企業規模と自動生産ラインの持続的な発展により、Viet Duc Company、Kyoritsu、TKR、Toyota Vietnam、Toyota Gosei等国内外の顧客に製品を供給しております。 「品質が価値を生み出す」をモットーに日本で経験した熟練エンジニアが在籍、MTPは顧客満足度を高めるために技術、品質、サービスを向上しています。 ご希望がございましたら、お気軽にご連絡ください
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ハノイ
精密機械・技術移転株式会社
ベトナムで信頼できるOEM製造パートナーをお探しですか?PMTT Groupは、精密CNC加工、板金加工、EVバスバー製造、産業用電気キャビネット組立で貴社をサポートする準備ができています。試作、少量生産、量産プロジェクトを歓迎しており、迅速な見積もり、安定した品質、迅速なコミュニケーションを提供することをお約束します。お問い合わせやRFQについては、当社の国内外営業チームまでお気軽にお問い合わせください。 メール: overseas@pmtt.com.vn Whatsapp/Zalo: +84 329 112 732 携帯電話: +84 963 638 834
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ハノイ
Intech VietNam Mechanical 株式会社
Intech Vietnam Mechanical 株式会社 - お客様の様々なニーズに全力で取り組む Intech Vietnam Mechanical 株式会社 はIntech Holdingsのメンバーとなります。2011年11月に設立され、機械加工、金属加工及びローラー製造事業を行っております。 FDI企業のスペアパーツの局在化のニーズに直面すると同時に、ベトナムへの生産シフトの波を迎え、Intech Mechanical Vietnamは高品質と短納期とリーズナブルな価格の製品を国内外の顧客に提供するため、工場を拡張し、マシンや人的資源をアップグレードしておりました。 Intech Mechanicalのサービスを選択の理由: 「お客様の様々なニーズに全力で取り組む」を経営方針と位置付け、4つのスローガンを掲げ、今日まで事業を展開して参りました。 ・高品質 高い技術に裏づけされた加工ノウハウを用い、安定した高品質の「物づくり」に取り組みます。 ・短納期 短時間にお客様のニーズにお応えします。 ・低コスト 省力化をより、展開させ、高品質な製品を低価格でお届けできるよう、創意工夫を重ねます。 ・技術向上 社員一丸となり、より高機能・高付加価値に対応した製品をお届けします。 これらの取り組みにより、私たちの技術レベルは向上し続け、金属加工製品でありながら、機械部品製品と遜色ない品質を持つ製品を製造しております。 これらは各業界の皆さまから高い評価をいただいております。 グループに全体に共通する「モノづくり精神」を基盤にチームとしての総合力を生かし、ベトナムの製造業のモデル企業となるべく、また、国内だけではなく日本など海外市場においても唯一無二の企業になれるようこれまで以上に邁進していく所存です。 Intech Mechanicalは顧客に対する約束: 納期、コストにかかわらず、品質を最優先し、品質第一を基本とする。 ご要望に対し、不安を抱かせることなく、信頼される対応をすることを常に心がける。 「やってみます」という精神で可能がある方法を考えることを基本とする。 今後とも、Intech Mechanicalを宜しく御願い致します。
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タイグエン
MECHANICAL ENGINEERING COMPANY.TTJ COMPANY LIMITED
金属切削、CNC機械での精密機械加工、機械製造、部品交換用機械工学は常に国家と社会にとって特に関心のある産業でし職業の発展に関連する重要な産業だからです。同時に、国、地域の発展に関連しています。機械加工業界が作られたののは、あらゆる種類の機械の詳細、工具、および生産材料を備えた機械製品です。機械産業全体には、最新の機械はなく、生産ツールや機械さえもありません。また、生活の中で具体的な設備もありません。 機械業全体の重要性から。TTJという会社の設立を開始しました。および全国の州の産業利用のニーズに対応し、世界中の友好国に輸出するための機械加工製品の作成に専念したいという願望を持っています。
メッキ鋼板について
メッキ鋼板は、鋼板の表面に電気化学的または溶融金属浸漬によって薄い金属皮膜を形成した材料です。これにより、鋼板本来の強度を保ちつつ、優れた耐食性、耐摩耗性、美観、導電性などの機能が付与されます。代表的な加工方法には、電気メッキ(亜鉛、ニッケル、クロムなど)や溶融メッキ(溶融亜鉛メッキ、溶融アルミメッキ)があります。用途は多岐にわたり、自動車のボディや部品、家電製品の外装、建築物の屋根材や外壁材、電子機器の筐体など、高い耐久性と機能性が求められる分野で広く利用されています。母材とメッキ層の組み合わせにより、特定の環境下での性能最適化が図られます。
