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技術・サービス
フライス加工 – ワイヤーカット – 精密研削 治具部品 SUS303|Ohnoseiko Việt Nam
【SUS303製治具部品のフライス加工・ワイヤーカット・精密研磨加工|大野精工ベトナム】高精度金属治具部品向けトータルソリューション
大野精工ベトナムでは、SUS303ステンレス鋼製の治具部品を専門的に加工しており、フライス加工、ワイヤーカット、精密研磨加工の3工程を組み合わせることで、±0.01mmの精度とRa 0.2~0.4の表面粗さを実現しています。
治具部品はフライス加工で成形され、ワイヤーカットで溝や穴を精密に加工し、その後、精密研磨加工により、絶対的な平面度と平行度を保証します。
この構造と精度により、部品は以下のような幅広い用途で利用されています。
機械機構の支持具、ロボット組立用治具部品、または電子部品固定フレーム。
■ 設備とプロセス:
- OKUMA / Mazak マシニングセンタ (3軸・5軸)
- 西部電機 ワイヤー放電加工機
- 高精度研磨機
- 3D測定機 (CMM) および画像測定機による検査
■ 技術仕様:
- 材料: SUS303 (ステンレス鋼)
- 寸法: 40×50×60mm
- 公差: ±0.01mm
- 表面粗さ: Ra 0.2~0.4
- 数量: 20~30個 (小ロット・中ロットに対応)
■ 用途:
産業機械、ロボット、電子部品フレーム用治具部品。
一貫した加工ラインと日本基準の品質管理システムにより、大野精工ベトナムは、製造業および自動化産業の厳しい技術要件を満たす、高精度かつ最適な表面仕上げの治具・支持部品を提供しています。
大野精工ベトナムでは、SUS303ステンレス鋼製の治具部品を専門的に加工しており、フライス加工、ワイヤーカット、精密研磨加工の3工程を組み合わせることで、±0.01mmの精度とRa 0.2~0.4の表面粗さを実現しています。
治具部品はフライス加工で成形され、ワイヤーカットで溝や穴を精密に加工し、その後、精密研磨加工により、絶対的な平面度と平行度を保証します。
この構造と精度により、部品は以下のような幅広い用途で利用されています。
機械機構の支持具、ロボット組立用治具部品、または電子部品固定フレーム。
■ 設備とプロセス:
- OKUMA / Mazak マシニングセンタ (3軸・5軸)
- 西部電機 ワイヤー放電加工機
- 高精度研磨機
- 3D測定機 (CMM) および画像測定機による検査
■ 技術仕様:
- 材料: SUS303 (ステンレス鋼)
- 寸法: 40×50×60mm
- 公差: ±0.01mm
- 表面粗さ: Ra 0.2~0.4
- 数量: 20~30個 (小ロット・中ロットに対応)
■ 用途:
産業機械、ロボット、電子部品フレーム用治具部品。
一貫した加工ラインと日本基準の品質管理システムにより、大野精工ベトナムは、製造業および自動化産業の厳しい技術要件を満たす、高精度かつ最適な表面仕上げの治具・支持部品を提供しています。
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