Smart cabinet OV-700: 最大1,408区画の収納容量、S/M/Lサイズのフレキシブルなトレイ設計

製造工場では、管理が必要な刃物、工具、資材の数は数百から数千種類に及ぶことがあります。種類が異なるだけでなく、各工具のサイズも非常に多様です。固定された仕切りサイズのキャビネットを使用すると、企業は小さな工具が過剰なスペースを占め、大きな工具が収納スペースに合わないという状況に陥りやすくなります。OHNOSEIKOのOV-700は、工場内の刃物・工具・資材管理用のスマートロッカー/スマートキャビネットで、1台のキャビネットに最大1,408個の物理セルを配置可能です。システムはS、M、Lの3種類のトレイサイズに対応し、同時に、同じスマートキャビネット内で異なる種類のトレイを組み合わせることで、様 ...

大野精工ベトナムにおける精密部品加工工程：5軸CNCから研削、CMM測定まで

図面上の形状、材料、公差、要求に応じて、大野精工ベトナムにおける精密加工部品は、CAD/CAMプログラミング、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、5軸加工、ワイヤー放電加工、平面研削または円筒研削、CMMによる寸法検査、レーザーマーキングなど、多くの工程を経ることがあります。大野精工ベトナムの設備システムにおける特筆すべき点は、同一工程内で複数の加工方法を組み合わせる能力です。フライス加工や旋盤加工のみを行うのではなく、加工センター、CNCフライス盤、CNC旋盤、ワイヤーカット機、研削盤から3D測定装置までを所有しています。特に、FANUC ROBODRILL 5軸加工機に加え、大野精工ベトナ ...

大野精工ベトナム、マキノ製5軸マシニングセンタ「DA300」を導入し、高難度加工への対応力を強化

半導体、医療機器、EV、ロボット、航空機関連などの分野では、部品形状の複雑化や高精度化が進むとともに、開発期間の短縮や試作品の短納期対応も求められています。こうしたお客様の高度化するニーズにお応えするため、大野精工ベトナムは、ホーチミン工場にマキノ製5軸マシニングセンタ「DA300」を導入し、本格稼働を開始しました。今回の設備投資により、従来培ってきた精密加工技術に5軸加工という新たな強みを加え、高難度部品への対応領域をさらに広げてまいります。段取り時間を短縮し、加工精度の安定を実現複数の加工面を持つ部品を従来の3軸加工機で加工する場合、加工面ごとにワークの向きを変え、原点を合わせ直す必要があ ...

OV-700が支援する3S/5Sとリーン生産方式（LEAN Manufacturing）の実現

工具管理の標準化 ― スリムな工場づくりの第一歩現代の製造現場、特に精密機械加工工場においては、生産性は設備や技術だけでなく、現場をいかに効率的かつ体系的に管理できるかによって大きく左右されます。そのため、ムダを排除し、生産性を向上させ、働きやすい職場環境を構築する手法として、3S/5Sやリーン生産方式（LEAN Manufacturing）を導入する企業が増えています。しかし実際には、3S/5Sの維持やリーン生産の定着は容易ではありません。多くの企業がルールや手順を整備し、定期的な監査や評価を実施しているものの、適切な管理ツールが不足しているため、期待した成果を得られていないケースも少なくあ ...

工場における工具管理とその重要性

工場における工具管理とは、工具・設備・生産資材の保管、使用、貸出・返却、および在庫を管理・統制するプロセスを指します。これは機械加工工場や製造業において、生産進捗、製品品質、さらには運用コストに直接影響を与える重要な要素です。工具管理の仕組みが不十分な場合、工具の紛失、在庫不一致、探索にかかる時間の増加といった問題が発生しやすくなります。これらは積み重なることで「見えないコスト」となり、LEANや5S活動の効果を低下させます。■ 工場における工具紛失の主な原因工具の紛失は偶発的なものではなく、運用上の複数の要因によって引き起こされます。 ・保管場所が固定されておらず、管理が困難 ・貸出・返却履 ...

大野精工ベトナム、ホイアンに第二工場を開設 二拠点体制で切り拓く次の成長ステージ

大野精工ベトナムは2026年1月、ホイアンに第二工場を本格稼働させました。 本投資は単なる生産能力の増強ではなく、ベトナムにおける精密機械加工体制の再構築を目的とした戦略的な取り組みです。ホーチミン工場とホイアン工場の二拠点体制を確立することで、生産機能を明確に分担し、競争力を高めながら、将来的にはベトナムをグローバル戦略の重要拠点へと発展させることを目指しています。背景：用地価格の高騰と戦略的再配置の必要性大野精工ベトナムは2013年、ホーチミン近郊に設立されました。単品加工や高精度・複雑形状部品の機械加工を強みとし、日本品質をベトナムで実現してきました。設立から10年以上が経過する中で、ホ ...

アルミ冷却プレート/コールドプレート製造 | 摩擦攪拌接合（FSW）による工程削減

アルミ冷却プレート/コールドプレート製造 | 摩擦攪拌接合（FSW）による工程削減 高出力化・高密度化が進む電気・電子機器分野では、発熱量の増加に伴い、高効率かつ安定した冷却技術が求められています。近年では、これまで主流だった空冷に代わり、水冷（液冷）方式の導入が急増しており、冷却水路を内蔵したアルミ製コールドプレートの需要が拡大しています。その一方で、量産を前提とした場合、水路部の気密性、強度、品質安定性が大きな課題となっています。 大野精工ベトナムでは、摩擦攪拌接合（FSW：Friction Stir Welding）を用いたアルミ冷却プレート向け水路封止技術を提供し、工程削減と品質安定、 ...

精密機械加工 炭素鋼S45C - 大野精工ベトナム

一貫した加工設備システムと日本の品質管理基準に準拠したプロセスにより、Ohnoseiko Việt Namは高精度かつ安定した品質が求められる機械部品の加工を専門としています。 --- ■ 代表的な機械加工製品の詳細情報 ・材料：炭素鋼 S45C ・寸法：10 × 10 × 100 mm ・加工公差：±0.01 mm ・生産数量：50～100個 / ロット 加工プロセス：Ohno Seikoは、精度と表面品質を確保するために複数の工程を組み合わせた一貫したプロセスで加工を実施しています。CNCフライス加工、高精度が求められる形状、溝、部品に対するワイヤー放電加工、最終的な公差と寸法安定性を確保 ...

Ohno Seiko Vietnamにおける高精度加工

大野精工ベトナムにおける高精度加工 大野精工ベトナムは、日本の製造基準に基づき、統合された生産システムと厳格な品質管理に支えられた高精度加工サービスを提供しています。 当社は、試作から小・中ロット生産まで、高い精度と安定した品質を必要とする機械部品の加工を専門としています。 ■ 代表的な加工部品の仕様 材質：炭素鋼 S45C 寸法：10 × 10 × 100 mm 加工公差：±0.01 mm 生産量：1ロットあたり50～100個 加工プロセス 大野精工は、寸法精度と表面品質を確保するために複数の工程を組み合わせたクローズドループ加工プロセスを適用しています。 精密な形状加工のためのCNCフライ ...

精密CNCフライス加工 - OHNOSEIKO

OHNOSEIKOは、SUS303製のブラケットなどの機械部品を精度±0.01mmで精密CNCフライス加工を専門とし、最新のCNCフライス盤、ワイヤーカット放電加工機、研削盤、3D測定システムを使用し、高い精度と性能を保証します。 ■ 概要 産業界において、ブラケットなどの機械部品は、システム全体の性能を確保するために高い精度と耐久性が求められます。OHNOSEIKOは、高精度機械加工を専門とする企業であり、厳格な公差と均一な表面品質が要求される機械部品を提供しています。最新の設備システムと経験豊富な技術チームにより、OHNOSEIKOは少量注文から量産まで対応可能です。 ■ 加工工程と使用設 ...