摩擦攪拌接合（FSW）：リアルタイムでの溶接品質監視

2026-05-27

電子・電機、自動車、産業機器、放熱・冷却システムなど、アルミニウムおよびアルミニウム合金を使用する産業分野において、溶接品質は製品の耐久性・性能・信頼性を左右する重要な要素です。一方、従来の溶融溶接では、品質評価が溶接完了後に行われるケースが多く、不具合発生や再加工コストのリスクが課題となっていました。

摩擦攪拌接合（Friction Stir Welding：FSW）は、金属を溶融させない固相接合技術であり、リアルタイムでの溶接品質監視と組み合わせることで、製造工程中に品質を管理できる有効なソリューションとなります。

摩擦攪拌接合（FSW）とは

FSWは、回転するツールと軸方向の加圧力によって摩擦熱を発生させ、材料を塑性化させながら攪拌・接合する溶接方法です。金属を溶融させないため、以下の特長があります。

- 熱変形の低減

- ブローホールや高温割れなどの欠陥を抑制

- 材料本来の機械的特性を維持

これらの特性から、FSWはアルミ構造部品、放熱部品、冷却部品など、高い精度と信頼性が求められる製品に適した技術です。

なぜリアルタイムでの品質監視が必要なのか

FSWは溶融溶接と異なり、アークや溶融池が存在せず、溶接欠陥は内部に発生することが多いという特性があります。そのため、溶接後の外観確認のみでは品質評価として不十分です。

リアルタイム品質監視を行うことで、溶接中の状態を把握し、異常の兆候を早期に検知するとともに、常に最適な溶接条件を維持することが可能になります。

OhnoseikoにおけるFSWのリアルタイム監視

Ohnoseikoでは、摩擦攪拌接合（FSW）において、溶接プロセスをリアルタイムで監視可能なシステムを活用し、以下の主要な工程パラメータを同時に取得・分析しています。

- 溶接部温度：発熱状態および材料の塑性化状態を把握

- 主軸負荷・加圧力：攪拌時の材料抵抗を可視化

- ツール回転数および運転条件

これらのデータはリアルタイムで可視化され、

- 加工中の溶接状態の把握

- 安定した溶接条件の維持

- 材料差、ツール摩耗、治具条件によるばらつきの低減

を可能にします。また、工程データは記録・保存され、品質トレーサビリティおよび生産管理にも対応しています。

FSWの技術力とリアルタイム工程監視を組み合わせることで、Ohnoseikoは安定性と信頼性に優れた溶接ソリューションを提供し、現代の工業生産における高品質要求に応えています。

さらに、CNCフライス加工・CNC旋盤加工を中心とした高精度機械加工分野においても豊富な実績を有し、日本品質基準に基づく体制のもと、多様な材料に対応した一貫加工サービスを提供しています。

会社情報

大野精工ベトナム

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産業分類

治工具 / 産業用機械 / 通信機器

主要三品目

機械部品 / 通信機器 / リチウム電池関連部品

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