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ハノイ
Intech VietNam Mechanical 株式会社
Intech Vietnam Mechanical 株式会社 - お客様の様々なニーズに全力で取り組む Intech Vietnam Mechanical 株式会社 はIntech Holdingsのメンバーとなります。２０１１年１１月に設立され、機械加工、金属加工及びローラー製造事業を行っております。 FDI企業のスペアパーツの局在化のニーズに直面すると同時に、ベトナムへの生産シフトの波を迎え、Intech Mechanical Vietnamは高品質と短納期とリーズナブルな価格の製品を国内外の顧客に提供するため、工場を拡張し、マシンや人的資源をアップグレードしておりました。 Intech Mechanicalのサービスを選択の理由： 「お客様の様々なニーズに全力で取り組む」を経営方針と位置付け、4つのスローガンを掲げ、今日まで事業を展開して参りました。 ・高品質 高い技術に裏づけされた加工ノウハウを用い、安定した高品質の「物づくり」に取り組みます。 ・短納期 短時間にお客様のニーズにお応えします。 ・低コスト 省力化をより、展開させ、高品質な製品を低価格でお届けできるよう、創意工夫を重ねます。 ・技術向上 社員一丸となり、より高機能・高付加価値に対応した製品をお届けします。 これらの取り組みにより、私たちの技術レベルは向上し続け、金属加工製品でありながら、機械部品製品と遜色ない品質を持つ製品を製造しております。 これらは各業界の皆さまから高い評価をいただいております。 グループに全体に共通する「モノづくり精神」を基盤にチームとしての総合力を生かし、ベトナムの製造業のモデル企業となるべく、また、国内だけではなく日本など海外市場においても唯一無二の企業になれるようこれまで以上に邁進していく所存です。 Intech Mechanicalは顧客に対する約束： 納期、コストにかかわらず、品質を最優先し、品質第一を基本とする。 ご要望に対し、不安を抱かせることなく、信頼される対応をすることを常に心がける。 「やってみます」という精神で可能がある方法を考えることを基本とする。 今後とも、Intech Mechanicalを宜しく御願い致します。
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ハイフォン
RK ENGINEERING CO., LTD.
RK ENGINEERING CO.,LTDは2012年3月、ここベトナム第3の都市ハイフォンで日本の技術力と すばらしいベトナム人スタッフの力を結集して、ベトナム国内外のプラントメーカーが求める 高い製作技術と品質管理、また高レベルの費用対効果に応えることが出来るメーカーとして誕生しました。 2014年3月、圧力容器には不可欠な鏡板の製作から製缶、最終熱処理作業までワンストップで自社にて 作り上げることができるラインも完成しました。 台車式対流型熱処理炉、排気ダクト及び煙突は設計をロザイ工業が、 製作をＲＫエンジニアリングが担当し、 付帯構造物のＬＰＧタンク、ＬＰＧ供給システムはＲＫエンジニアリングのベトナム人スタッフのみで設計製作しました。 この技量を持ってお客様のご要望にお応えできる様々な分野の設備がご提供出来るものと考えております。 これからもベトナム人、日本人が社員一丸となって皆様から信頼をいただけるメーカーを目指してまいります。 弊社の主要事業は： 1）SまたはUスタンプ付きのASME Sec.VIII規格、JISクラス1、2規格、TCVN 8366：2010規格、若しくは、シンガポール（MOM）、マレーシア（DOSH）、インド（SMPV）の国家規格に準拠した製品認証に従う圧力容器およびタンクの設計・製造 2）TEMAの規格に従う熱交換器の設計および製造 3）製薬業界の無菌・真空乾燥装置、食品や化学や化粧品業界の混合容器、 化学産業のゴムやFRPで覆われているフィルタータンクの設計および製造 4）アルミニウムの製錬炉、熱処理炉、焼却炉の製造 5）タンクトップ、熱膨張管、コニカルチップの機械加工と製造 6）ボトルネック、ジャケットシェルなどの特別なディテールのプレス加工・フォーミング加工・描写 7）5軸CNCマシンベッドフライスの旋盤加工 8）旋削加工 9）図面による構造製作 10）熱処理サービス（残留応力緩和、焼ならし、完全焼鈍）：650°C〜1050°C、炉サイズ：L7000xW4000xH4000（mm）
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曲げ機について
曲げ機は、金属板、パイプ、棒材などの材料を塑性変形させ、所定の角度や曲率に加工する機械です。主に板金加工、配管製造、構造部材の成形に用いられ、自動車、建築、家電、航空宇宙など幅広い製造業で不可欠な設備です。 代表的な設備としては、上型（パンチ）と下型（ダイ）で板材をV字やU字に曲げる「プレスブレーキ（ベンディングマシン）」があり、複雑な形状の筐体や部品製造に多用されます。また、円筒や円錐形状の加工には「ロールベンダー（三本ロール、四本ロール）」が、パイプやチューブの曲げ加工には「パイプベンダー」が用いられます。近年ではNC制御による高精度化・自動化が進み、複雑な多段曲げやR曲げも効率的に実現され、加工精度と生産性向上に大きく貢献しています。
