ブラストマシン に該当した企業

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    フンイエン

    SHINEI CORONA VIETNAM

    • 色アルマイト
    • 電鋳(ラック)

    「期待を超えるQCDでお客様に感動を与え続けます」をビジョンに掲げ、一貫生産ラインで低価格・短納期・高付加価値・高品質な製品を提供しております。 順送・単発プレスと加飾アルマイトの事業を柱にその他関係する設備もすべて社内で保有しております。 主な製品:外観部品(自動車用アルミ内装、電子・電機関連部品、各種アルミ銘板) 板金プレス部品(家電、OA関連) 得意な製品:アルマイト、シルク、塗装、レーザーマーカーなどの加飾加工

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    ニンビン

    VINA ITO Co., Ltd.

    VINA ITOは、ベトナムにおいて日本品質基準の重工業向けダクタイル鋳鉄(FCD)鋳造およびCNC加工を行う企業です。建設機械、重工業設備、鉱山機械向けの大型駆動系部品の製造を主力としています。 アルカリフェノール自硬性砂鋳造によるダクタイル鋳鉄技術を強みとし、100kg~2トン級の大型製品の製造に対応しています。厚肉・重量構造部品や、高い機械的強度が求められる鉱山業界・重工業向け製品に適した生産体制を構築しています。 現在、Komatsu製建設機械・鉱山機械向け部品の生産に携わっており、HD785-7 Mining Dump Truck、D155-6 Bulldozer、HM300/400 Articulated Dump Truck向け部品を製造しています。主な製品には、Housing、Carrier、Front Hub、Rear Hub、Case、高荷重駆動系部品などがあります。 日本企業の厳しい品質要求に対応するため、VINA ITOでは鋳鉄鋳造、熱処理、品質検査、CNC加工まで一貫した設備投資を行っています。Kitazawa製中周波溶解炉、Toei Denka Kogyo製マグネシウム処理設備、Taiyo Machinery製砂処理システムをはじめ、DMG MORI、Niigata、OKUMA、NIDECなどの大型CNC加工機を導入しています。 また、生産設備だけでなく、3次元測定機(CMM)、超音波探傷機、材料成分分析装置、球状黒鉛組織検査設備など品質検査システムにも注力し、材料から完成品まで一貫した品質管理を行っています。 VINA ITOは、約30,097㎡の工場面積と月産800トンの生産能力を有しており、鋳造、熱処理、品質検査、CNC加工までを同一工場敷地内で一貫生産できる体制を構築しています。 1946年創業の日本本社・株式会社伊藤鋳造鉄工所から技術と品質基準を継承し、VINA ITOは現在、ベトナム国内でも数少ない、日本品質基準で重工業・鉱山業界向け大型ダクタイル鋳鉄部品を安定生産できる企業の一社となっています。

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    バクニン

    日新電機ベトナム有限会社

    • ファイバーレーザー加工
    • その他樹脂

    日新電機ベトナムは、日新電機(本社:京都)のグループ会社です。 2005年の設立以来、日本で長年培ってきた電力会社様向けの製品加工技術をベースに、 世界各国へ装置・部品を受託生産し、供給しております。 2024年より、新たに電気亜鉛めっき事業が始動し、 2025年2月からめっきの受託加工も開始しました。 納期厳守、日本品質、ベトナム価格で、お客様のご期待に応えられるよう、 社員一同がんばっておりますので、是非弊社のご利用をご検討ください。

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    ホーチミン

    リズムベトナムサイゴン

    • 絞り金属プレス金型設計
    • 順送型設計(自動車)
    • 順送型設計(弱電)

    順送プレス金型設計製作組立、プレス部品量産、真空熱処理や電気メッキ、樹脂インサート成形品量産、ソレノイド巻き線や組付まで、すべて自社で一貫して行えるのが強みです。マシニング、ワイヤー放電加工機、サーボプレス、真空熱処理炉、(バレル/フープ)メッキ装置、縦型成形機、半自動巻線機などを使い、絞り、ブラケット、端子、バスバーから積層コアなどの順送プレス、端子台、スイッチ、巻線コイルなどインサート成形加工・組立の経験を活かし、ベトナムで部品をお探しのお客様に、より良い加工方法や、仕様の提案をいたします。

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    ハノイ

    Yu Tien Spring Viet Nam Company Limited

    弊社はばね製品の専門メーカです。製品に対する顧客満足の重要性を理解しています。

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    ホーチミン

    ナカセイキベトナム有限会社

    • 高精度
    • UVレーザー加工
    • UVレーザー加工

    当社は、ハンドプレス機、エアチャックの提供をはじめ、図面に基づく部品加工にも対応しております。社内一貫生産体制により、多様なお客様のニーズに応じた高品質な製品をご提供いたします。

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    ハイズオン

    Dong A Aluminum Company Limited

    弊社はハイズオン省チーリン市にあります。ベトナムで成形アルミ棒製品を生産する近代的な大規模工場です。

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    ロンアン

    QSB STEEL COMPANY LIMITED

    弊社は 2011 年に設立されました。小規模プロジェクトから大規模で複雑なプロジェクトまで、多くの国内外の企業と協力しています。 東南アジア全域で1,000 以上の鉄骨構造プロジェクトや、芸術的な建築に基づい、その他の複雑な鉄骨構造物を施工してきました。

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    バクニン

    H2D MOLD AND EQUIPMENT JSC

    弊社は金型製品、銅電極などの提供を行っています。

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    ビンズオン

    THUY SAM COMPANY LIMITED

    弊社はビンズン省でモーターシェル部品、アルミ金型等のアルミ鋳造を専門に行う技術と長年の経験を持っています。

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    ハイフォン

    VIETIRON

    ねずみ鋳鉄品(FC材)

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    ホーチミン

    NHAT LONG MECHANICAL TRADING COMPANY LIMITED

    弊社は1999年に設立されました。機械部品、産業用機械部、入替部品の製造分野で事業を行っています。

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    ロンアン

    XINGFA VIETNAM ALUMINUM FACTORY COMPANY LIMITED

    弊社の製品には、あらゆる種類のアルミ合金、表面処理、工業用アルミなどが含まれます。

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    ビンズオン

    TUNGSHIN INDUSTRIAL CO.,LTD

    弊社は、高級プロジェクト向けのアルミドアの供給と建設を行っていまるベトナムの大手企業です。

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    ホーチミン

    Daiwa Plastics (Vietnam) Co.,Ltd.  

    • 熱硬化性樹脂
    • 歯切加工

    ホーチミン工場は、金型製作から成形・仕上げ・組立・検査まで一貫した対応が可能です。 金型製作は精密金型を得意としています。 成形設備として、熱可塑性・熱硬化性の射出成形からブロー成形と幅広い成形加工が可能となっています。 ブロー成形機はクリーンルームに配置されており医薬品容器等の生産を行っています。

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    ハイフォン

    FUJI MACHINERY CO.,LTD

    工業設備製作 弊社では、自動化設備の設計・製造・設置・保守まで の総合サービスを事業としています 精密加工 設備販売& メンテナンスサービス

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    ホーチミン

    Bach Khoa MECHANICAL AND MATERIAL JOINT STOCK COMPANY

    Bach Khoa金属鍛造及び機械株式会社は要求に応じて精密金属を製造し、鋳造しています。 - 溶解技術(ロストワックス)によるあらゆる種類のステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄、銅などを鋳造します。 - 代表的な製品は厨房産業、水道産業、建設産業、ガス産業、機械部品、プロペラ、船舶用の部品です。

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    ビンズオン

    Phuong Vu Quynh Thy Co., Ltd

    Phuong Vu Quynh Thy 有限会社は2012年に設立されました。10 年以上の設立と発展により、輸送・建設・機械、部品の供給の分野で強い印象を与えています。

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    ハノイ

    IDP SERVICE & TRADING DEVELOPMENT JOINT STOCK COMPANY

    鉄とアルミの鋳造分野で40年以上の経験を持つ弊社は市場で最高の価格で高品質の製品をお客様に提供できると確信しています。

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    ハノイ

    GOSHI-THANG LONG AUTO-PARTS CO.,LTD.

    • 電鋳(ラック)
    • スズー亜鉛合金メッキ(ラック)

    GOSHI-THANG LONG AUTO-PARTS CO.,LTDは2輪部品・4輪部品の曲げ、溶接、プレスなどの機械加工及びクロームメッキ、静電塗装などの表面処理を行っている企業でございます。

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ブラストマシンについて

ブラストマシンは、研磨材(メディア)を高速で対象物に噴射し、表面の清浄化、粗化、応力除去などを行う表面処理設備です。主な機能として、金属部品の錆やスケール、旧塗膜の除去、塗装やメッキの密着性を高めるための足付け加工、金型クリーニング、そして部品の疲労強度を向上させるショットピーニングなどがあります。噴射方式には圧縮空気を用いるエアーブラストや、インペラでメディアを投射するショットブラスト、水とメディアを混合して噴射するウェットブラストなどがあり、用途や対象物の材質・形状に応じて最適な方式が選ばれます。代表的な設備には、手動操作のキャビネット型、連続処理が可能なコンベア型、小物部品向けのタンブラー型などがあります。

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