砂型鋳造から機械加工までの一貫生産 – FC/FCD部品のスケーラブルな量産

技術・サービス

DISOCO (ソンコンディーゼル有限会社) は、ベトナムのタイグエン省に拠点を置く総合鋳造メーカーです。当社のコア技術は、FC（ねずみ鋳鉄）およびFCD（ダクタイル鋳鉄）を使用し、日本製の全自動造型ラインによって実現される生砂鋳造です。
鋳造から二次加工、熱処理、検査に至るまで、完全に統合された社内生産システムを運用することで、リードタイムの短縮、コストの最適化、安定した品質を実現し、グローバル産業の高い基準を満たしています。
■ 高効率自動鋳造システム – 最大70kgの部品に対応
当社の全自動生砂鋳造システムは、新東工業（日本）製の造型・注湯設備を使用しており、1型あたり30秒という速度で安定した精密生産を可能にしています。
- フラスコサイズ: 700 × 600 × 500mm
- 製品重量範囲: 1kg～70kg
一貫した工程管理により、DISOCOは高精度なFC/FCD鋳造部品を量産することができ、気泡や引け巣などの鋳造欠陥を効果的に最小限に抑えます。
■ DISOCOが選ばれる理由 – 砂型鋳造における独自の強み
① 日本設備による安定生産と高い再現性
新東工業（日本）製の当社の全自動砂型鋳造ラインは、砂の混合、型形成から注湯、型ばらしまで、あらゆる主要工程を自動化しています。
量産時においても寸法安定性と形状の一貫性を保証します。
② 材料、形状、重量における多様性
FC150からFC300、FCD450/500を含む幅広い鋳鉄グレードに対応しています。
当社のシステムは、1kgから70kgまでの大小様々な部品を同じラインで柔軟に処理し、ケースやハウジングなどの複雑な部品において豊富な実績があります。
③ 鋳造に特化した社内後処理
機械加工、熱処理、コーティング、検査を含むすべての鋳造後工程は社内で実施されます。
鋳造品の生の状態に基づいて、歪み補正と精密機械加工を伴う最適化された二次加工を提供します。
外注をなくすことで、リードタイムの短縮と品質の一貫性の両方を実現します。
④ 砂型鋳造専用の品質保証システム
特殊な検査ツールを装備:
- 化学分析 (ARL3460)
- 硬度試験
- 超音波探傷
- ミツトヨ製3D CMMによる寸法検査
- IATF 16949およびISO 9001の認証を取得しており、当社のシステムは自動車産業の厳格な品質基準を満たしています。
■ 適用事例
- モーターハウジング (FC200, 63kg): FDI顧客に供給
- エキゾーストマニホールド (FC150, 7.2kg): 米国へ輸出
- 電動モーターケース (FCD450, 9.8kg): JIS準拠、FDI顧客に供給
■ 主な利点
- 砂型鋳造から二次加工まで完全社内生産 → リードタイム管理が容易に
- 日本設備 + IATF 16949認証 → 明確で信頼性の高い品質管理システム
DISOCOは、日本製の自動生砂鋳造ラインを通じて、FC（ねずみ鋳鉄）およびFCD（ダクタイル鋳鉄）部品の量産を専門としています。鋳造から機械加工、熱処理、検査に至るまで、完全に統合された社内生産により、リードタイムの短縮、コストの最適化、安定した品質を提供します。IATF 16949およびISO 9001の認証を取得しており、厳格な生産基準を持つ産業に対し、信頼性の高い品質保証を提供します。
ベトナムで信頼できる砂型鋳造パートナーをお探しなら、DISOCOは、信頼できる精度、品質、一貫性を提供いたします。