多様な材料に対応した高品質熱間鍛造

技術・サービス

DISOCOでは、先進的な熱間鍛造技術を駆使し、一貫した信頼性を持つ高品質な鍛造製品を提供しています。最先端の油圧鍛造ハンマーと鍛造プレスを活用することで、SUS316、SCM420H、S45C、S48C、35XM、S20CRなど、幅広い材料に対応しています。製品サイズは0.5kgから25kgまで対応可能で、お客様の厳密な要件を満たすオーダーメイドのソリューションを提供します。また、鍛造から機械加工、熱処理までを一貫して社内で手掛ける統合生産体制を確立しています。ISO 9001およびIATF 16949に準拠した厳格な品質管理のもと、製品の品質を保証し、グローバルなお客様、特に日本企業の要求に応えています。
当社の生産拠点はベトナムにあります。
DISOCOの熱間鍛造の主な特徴
✔ 先進設備による精密鍛造
油圧鍛造ハンマーと鍛造プレスを活用し、精密で均一な仕上がりを実現し、高品質の製品を安定的に供給します。
✔一貫生産体制
鍛造から機械加工、熱処理まで、一貫した品質を保ちながらトータルソリューションと迅速な納品を提供します。
✔幅広い製品範囲
0.5kgから25kgまでの幅広い重量に対応し、多様な顧客ニーズに柔軟に応えます。
✔多様な材料への対応
特定の用途に適した多種多様な材料で鍛造を行います。例：ステンレス鋼 (SUS316)、クロムモリブデン鋼 (SCM420H)、中炭素鋼 (S45C, S48C)、ニッケルクロムモリブデン鋼 (35XM)、クロム鋼 (S20CR)
✔自社での金型設計
熱間鍛造用の金型は自社で設計しています。一部の金型製造は外部委託していますが、これにより効率的で安定した生産体制を確保しています。
✔熟練したエンジニアチーム
全従業員850名のうち160名以上がエンジニアであり、最適な開発および生産プロセスを保証します。
✔厳格な品質管理
ISO 9001およびIATF 16949に準拠し、高品質な製品を保証します。
✔日本企業との実績
顧客の約70%が日本企業であり、その厳格な品質要件を満たしています。
日本のGoshu Groupに熱間鍛造製品を供給しており、これまでに8,000万個以上を出荷しています。
品質保証と生産体制
当社は、厳格な品質管理と多様な材料への安定供給を伴う堅牢な熱間鍛造生産体制を確立しています。
✔品質管理システム
ISO 9001およびIATF 16949の認証を取得し、国際規格への準拠を保証します。
磁粉探傷検査、寸法測定、機械的特性試験を実施し、一貫した品質と強度を保証します。
✔先進設備
鍛造プレス：1000T、1600T
油圧鍛造ハンマー：63kJ、80kJ
支援システム：鍛造炉、焼入れ・焼戻し炉、ショットブラスト、非破壊検査装置
✔効率的な納品
年間生産能力：4,500トン、緊急注文にも柔軟に対応
DISOCOでは、熱間鍛造技術により、幅広い材料で高品質な製品を安定的に供給しています。油圧ハンマー、鍛造プレス、検査ツールを完備し、一貫した鍛造精度を保証します。年間4,500トンの生産能力により、短いリードタイムにも柔軟に対応します。
日本のGoshu Groupをはじめとする様々な企業に、8,000万個以上の高品質な製品を納入してきました。今後も最先端の熱間鍛造技術を活用し、より多くの産業に貢献してまいります。
ベトナムでの熱間鍛造はDISOCOにお任せください！