流動層ボイラー

HUSTECH流動層ボイラー – 工場向け1～300トン/時容量の多燃料蒸気発生ソリューションは、産業用ボイラー、流動層ボイラー、バイオマスボイラー、蒸気発生システム、熱機器、熱エネルギーシステムの分野の製品であり、HUSTECHが設計、製造、食品・飲料工場、飼料、水産、繊維・染色、製紙、木材、ゴム、化学、建築材料、および生産で蒸気を必要とする企業に供給しています。
本製品は、加熱、乾燥、蒸し、調理、熱処理、および連続的な蒸気源を必要とする工程に、飽和蒸気または過熱蒸気を生成するために使用されます。HUSTECHは、1,000～300,000 kg/時、すなわち1～300トン/時の蒸気発生能力範囲を発表しており、さまざまな規模の工場に適しています。
システムの計画は、蒸気需要、運転圧力、燃料の種類、発熱量、燃料の水分含有量、運転時間、自動化要件、排ガス基準、設置面積、およびインフラ条件に基づいて検討する必要があります。

1. 製品の主な特徴

HUSTECH流動層ボイラーは、もみ殻、おがくず、かんな屑、チップ材、バイオマス燃料、インドネシア産微粉炭、4A微粉炭、および一部の適切な産業廃棄物を使用できます。
流動層燃焼室は、下方から供給される空気流を利用して燃焼層を流動状態にし、燃料と空気の良好な接触を促進し、安定した燃焼プロセスを維持し、燃焼効率を高めます。
HUSTECHは1～300トン/時の蒸気発生能力を発表しています。適切な水管ボイラー構成により、設計圧力は10～150 barまで可能で、効率は約85±2%です。
システムは、供給ホッパー、ベルトコンベア、スクリューコンベア、送風機、誘引通風機、節炭器（エコノマイザー）、灰処理装置、排ガス処理、および制御盤を統合できます。
ボイラーはSCADAを統合でき、パラメータの監視、異常警報、および燃料供給、燃焼、蒸気発生プロセスの制御をサポートします。

2. どのようなニーズに適した製品か？

- 連続的な蒸気源を必要とする工場。
- 大容量の蒸気需要がある工場。
- バイオマス燃料を使用する工場。
- もみ殻、おがくず、かんな屑、またはチップ材を有効活用したい工場。
- 石油またはガスへの依存を減らしたい工場。
- 食品・飲料工場。
- 飼料工場。
- 水産工場。
- 繊維・染色工場。
- 製紙・包装工場。
- 木材、ゴム、化学、建築材料工場。

3. 選定および使用プロセス

プロセスは以下の通りです。
- 蒸気需要と流量の特定。
- 圧力、温度、蒸気の種類を特定。
- 燃料源の調査。
- 燃料の発熱量と水分含有量の分析。
- ボイラー容量の選定。
- 燃焼室と燃料供給システムの設計。
- 熱交換器の選定。
- 灰処理および排ガス処理の設計。
- 電気・制御システムの設計。
- 製造と設置。
- 検査、試運転、調整。
- システムの稼働。
- 定期メンテナンス。

3.1. 計画を決定するための基準

計画は以下に基づいて検討する必要があります。
- 蒸気容量。
- 蒸気圧力と温度。
- 飽和蒸気または過熱蒸気。
- 燃料の種類、発熱量、水分含有量。
- 運転時間。
- 負荷モード。
- 設置面積。
- 給水および給電条件。
- 排ガス処理要件。
- 自動化要件。
- 投資および運転コスト。

3.2. 主な情報と特徴

- 製品：HUSTECH流動層ボイラー。
- 英語名：HUSTECH Fluidized Bed Boiler。
- ブランド：HUSTECH。
- 製品タイプ：産業用流動層ボイラー。
- 蒸気発生能力：1,000～300,000 kg/時。
- 容量範囲：1～300トン/時。
- 蒸気の種類：飽和蒸気または過熱蒸気。
- 設計圧力：適切な構成で10～150 bar。
- 公称効率：約85±2%。
- 燃料：もみ殻、おがくず、かんな屑、チップ材、バイオマス、石炭、および適切な燃料。
- 燃焼方式：流動層燃焼室。
- 燃料供給システム：自動統合可能。
- 排ガス処理：要件に応じて統合可能。
- 制御：制御盤および監視システム。
- SCADA：統合可能。
- 用途：産業生産ラインへの蒸気供給。

3.3. お客様にご提供いただく情報

- 工場名と所在地。
- 生産業種。
- 平均および最大蒸気需要。
- 要求される蒸気圧力と温度。
- 使用する蒸気の種類。
- 運転時間。
- 予定燃料の種類。
- 燃料の発熱量と水分含有量。
- 設置面積。
- 給水および給電条件。
- 排ガス要件。
- 自動化要件。
- 導入期間。
- 予定予算。

3.4. 使用前の検査と評価

運転前に、ボイラー本体、燃焼室、配管システム、蒸気ライン、バルブ、計測機器、ファン、ポンプ、および燃料供給システムを検査する必要があります。
水位、給水品質、圧力、温度、保護装置、および警報信号を検査する必要があります。
燃料は、水分含有量、発熱量、サイズ、および均一性について評価し、適切な燃料供給および送風モードを選択する必要があります。
運転中は、蒸気圧力、蒸気流量、水位、燃料、空気比、燃焼状態、灰、および排ガスを監視する必要があります。

4. お客様と企業へのメリット

HUSTECH流動層ボイラーは、工場がボイラー、燃料供給、熱交換、排ガス処理、制御、設置、運転を組み合わせたモデルでシステムを導入するのを支援します。
多種多様な燃料を使用できるため、企業は燃料源を積極的に選択でき、バイオマスを有効活用し、燃料コストを最適化できます。
1～300トン/時の容量範囲により、中程度の蒸気需要を持つ工場から、大量の蒸気を使用する産業施設まで、適切なシステムを選択できます。

5. 主な特徴と適切な顧客

- 容量：1～300トン/時。
- 飽和蒸気または過熱蒸気を生成。
- 設計圧力：適切な構成で最大150 bar。
- 公称効率：約85±2%。
- 多燃料対応。
- バイオマス燃料に適しています。
- もみ殻、おがくず、かんな屑、チップ材、および適切な石炭を使用可能。
- 自動燃料供給システム。
- 節炭器（エコノマイザー）を統合可能。
- 灰処理システムを装備。
- 排ガス処理を統合可能。
- 電気・制御システムを装備。
- SCADAを統合可能。
- 連続的な蒸気使用と大容量を必要とする工場に適しています。
HUSTECH流動層ボイラーは、大容量の産業用蒸気発生システムを必要とし、多燃料を使用し、燃料供給、制御、熱回収、排ガス処理を統合できる企業に適しており、さまざまな産業における連続生産に対応します。