自動両頭面取り機 SD20-50

Jiaming SD20-50自動両端面取り機は、automatic double-side chamfering machine / bearing chamfering machine / bushing finishing equipment / oil-less bearing processing / sliding bearing manufacturing equipment / automatic feeding system / 自動両端面取り機 / 滑り軸受加工機 / ブッシュ仕上げ装置 / 無給油軸受加工機 の分野に属する装置です。中国のJiaxing Jiaming Machinery Technology Co., Ltd.によって開発・提供されており、滑り軸受、自己潤滑軸受、無給油軸受、ブッシュ、および製品の両端加工工程の自動化を必要とするチューブ状機械部品を製造する企業向けです。
この装置は、ベアリングまたはブッシュの両端の端面切削および内外径面取りを行うために使用されます。SD20-50は、手作業の削減、加工時間の短縮、および成形（forming）またはサイジング（sizing）工程後の製品の均一性維持が必要な生産ラインに適しています。
本機の使用は、すべてのベアリングに対して固定された仕様に基づくものではありません。内径、外径、長さ、材料、部品形状、加工代、面取り要件、高さ公差、ワーク供給方法、目標生産量、および既存ラインとの接続条件に基づいて、最適な加工方法を決定する必要があります。

1. 装置の主な特徴

SD20-50は、ベアリングおよびブッシュの仕上げ工程に特化して設計されており、自動供給、位置決め、クランプ、および加工を単一のサイクルで統合しています。
Jiamingが公表している情報によると、本機は両端の端面切削と内外径面取りを同時に実行でき、これにより、各側面を個別に加工する方法と比較して、段取り回数を削減できます。
ワーク供給システムは、振動フィーダーボウルとトラックを使用してベアリングを加工エリアに搬送します。この供給機構は、連続運転サイクルをサポートし、個々の製品を手動で供給する必要性を低減します。
ワークが所定の位置に供給されると、クランプ機構が加工中に部品を保持します。両側に配置されたパワーヘッドが、設定されたパラメータに従って製品の両端を加工します。
本装置は、ワーク供給、クランプ、加工、および製品搬送のシーケンスを制御するためにPLC電気制御を使用しており、ベアリング製造工場における面取り工程の自動化要件に適しています。
メーカーが説明する機械構成は、フレーム、左右スライド、パワーヘッド、供給機構、クランプ機構、油圧システム、PLC制御、振動フィーダーボウル、および供給トラックで構成されています。
公開データによると、SD20-50は内径約6～25 mmのベアリングに適しており、適切な加工条件下で、高さ公差を約0.1 mmのレベルで制御できます。
Jiamingが公表している生産能力は、1日あたり約8,000個の製品に達する可能性があります。実際の生産能力は、部品サイズ、材料、加工量、サイクルタイム、および個々の製品の品質要件に基づいて決定する必要があります。

2. どのようなニーズに適した装置か？

Jiaming SD20-50自動両端面取り機は、以下の用途に適しています。
- 滑り軸受の両端加工。
- 無給油軸受の加工。
- 自己潤滑ブッシュの加工。
- ベアリングの端面切削。
- ベアリングの内径面取り。
- ベアリングの外径面取り。
- 製品の両端同時加工。
- 面取り工程の自動化。
- 手動ワーク供給作業の一部代替。
- 大量生産ブッシュの生産ライン。
- 丸成形（round forming）後の仕上げ工程。
- サイジング（sizing）後の仕上げ工程。
- 製品間の均一性向上を必要とする企業。
- 面取り工程を他の自動工程と接続したい工場。
- 本機の適合範囲内のサイズの様々な種類のベアリングを製造する企業。

3. コンサルティングおよび導入プロセス

プロセスは以下の通りです。
- ベアリングサンプルまたは技術図面の受領。
- ベアリングまたはブッシュの種類の特定。
- 内径の特定。
- 外径の特定。
- 製品の長さの特定。
- 材料の特定。
- 両端の加工代の特定。
- 内径面取り要件の特定。
- 外径面取り要件の特定。
- 高さ公差の特定。
- 要求生産能力の特定。
- 振動ボウルによるワーク供給能力の確認。
- クランプ方法の特定。
- ツーリングおよび加工条件の特定。
- 必要に応じて実製品での試運転。
- 加工後の寸法および形状の確認。
- 機械パラメータの調整。
- 既存ラインとの接続可能性の特定。
- 実際の生産条件に応じた運用展開。

3.1. 加工方法選択の基準

SD20-50の使用方法は、以下に基づいて決定する必要があります。
- 滑り軸受の種類。
- ブッシュの種類。
- 内径。
- 外径。
- 部品の長さ。
- 製品材料。
- ベアリングの肉厚。
- 両端の形状。
- 加工代。
- 要求面取り角度。
- 面取り寸法。
- 高さ公差。
- 加工後の表面要件。
- ワークの方向付け能力。
- 供給方法。
- 加工サイクル。
- 日次生産量。
- 自動化レベル。
- 前工程および後工程装置との接続要件。

3.2. 主な仕様と特徴

- 製品：SD20-50自動両端面取り機。
- モデル：SD20-50。
- メーカー：Jiaxing Jiaming Machinery Technology Co., Ltd.。
- 国：中国。
- タイプ：Automatic double-side chamfering machine。
- 主な用途：Sliding bearing / oil-less bearing / bushing。
- 機能：端面切削および両端面取り。
- 面取り：内径および外径。
- 加工方法：両端同時加工。
- 供給：Automatic feeding。
- 供給機構：Vibrating bowlおよびtrack。
- クランプ：Automatic clamping mechanism。
- 駆動/加工ユニット：両側Power head。
- 制御：PLC electrical control。
- 油圧システム：あり。
- 参考内径範囲：約6～25 mm。
- 参考高さ公差：約0.1 mm。
- 公表生産能力：約8,000個/日。
- ライン統合能力：構成に応じてbearing production lineに配置可能。

3.3. お客様にご提供いただく情報

お客様は以下の情報を提供する必要があります。
- 加工対象製品名。
- ベアリングまたはブッシュの種類。
- 2Dまたは3D図面。
- サンプル製品（ある場合）。
- 内径。
- 外径。
- 長さ。
- 材料。
- 肉厚。
- 加工前寸法。
- 加工後寸法。
- 端面加工代。
- 面取り角度と寸法。
- 要求公差。
- 表面要件。
- シフトまたは日次生産量。
- 希望するワーク供給方法。
- 面取り前工程。
- 面取り後工程。
- ライン接続要件。
- 製品検査基準。
情報が詳細であるほど、ツーリング、供給機構、クランプ条件、および加工パラメータの選択が実際の製品により適したものになります。

3.4. 製品の検査と評価

機械を安定生産に投入する前に、ワーク供給能力、製品の方向付け、クランプ位置、および加工中のベアリングの安定性を確認する必要があります。
加工後の製品は、全長、両端面の均一性、内径面取り寸法、外径面取り寸法、エッジ形状、および図面に指定された公差について検査する必要があります。
新しいベアリングや、現在稼働中の製品とは異なる仕様の場合、連続生産を開始する前に、サンプルテストによって適切なツーリング、切削量、サイクル速度、およびクランプ条件を決定することが重要です。
運転中は、製品間および生産ロット間のばらつきを抑えるために、工具の状態、供給機構、クランプ機構、および寸法の安定性を監視する必要があります。

4. お客様と企業へのメリット

Jiaming SD20-50自動両端面取り機は、ベアリングの両端における複数の作業を1つの装置に統合することで、端面切削と面取りを個別の段取りで何度も行う必要をなくします。
これにより、生産ラインは自動供給 → 位置決め → クランプ → 両端加工 → 面取り → 排出というプロセスを形成でき、各生産サイクルにおける作業員の直接的な関与を減らすことができます。
両端同時加工機能は、機械が適切に設定および運用された場合、加工時間の短縮と、製品間の長さおよびエッジ形状の均一性の向上に貢献します。
振動ボウル、供給トラック、PLC制御、および自動クランプの統合は、手動または半自動加工から、より高度な自動化レベルを持つベアリング生産ラインへの移行を段階的に進めている工場にも適しています。

5. 主な特徴と適合するお客様

- 滑り軸受および無給油軸受に特化した装置。
- 製品の両端同時加工。
- 同一サイクルでの端面切削と面取り。
- 内径および外径面取り。
- Automatic feeding。
- Vibrating bowl feeding。
- Automatic clamping。
- PLC control。
- 油圧システム。
- 参考内径範囲：約6～25 mm。
- 高さ公差約0.1 mmの制御をサポート。
- 公表生産能力：約8,000個/日。
- ベアリングの仕上げ工程に適しています。
- 丸成形（round forming）またはサイジング（sizing）後に配置可能。
- 手作業の削減を必要とする工場に適しています。
- 自動化レベルの向上を必要とするベアリング製造企業に適しています。
Jiaming SD20-50自動両端面取り機は、滑り軸受、自己潤滑軸受、無給油軸受、およびブッシュを製造する企業で、特に安定した生産量、段取り回数の削減、および成形（forming）、サイジング（sizing）、その他のマテリアルハンドリング工程との接続能力を必要とするラインにおいて、製品の両端の端面切削および面取り工程の自動化を必要とする企業に適しています。