Gia công tiện Swiss cho chi tiết nhỏ, dài – Đáp ứng sản xuất hàng loạt tại Yamaguchi Việt Nam

Các chi tiết có đường kính nhỏ, dạng dài như shaft, pin, bush hay sleeve thường đặt ra yêu cầu cao về độ ổn định trong quá trình gia công, đặc biệt khi chuyển sang sản xuất hàng loạt. Gia công tiện Swiss là một trong những phương pháp phù hợp với nhóm sản phẩm này nhờ khả năng hỗ trợ phôi gần vùng cắt, qua đó hạn chế ảnh hưởng do độ cứng vững thấp của các chi tiết dài và mảnh.Tại Việt Nam, Yamaguchi đã xây dựng hệ thống gia công CNC quy mô lớn với hơn 370 máy CNC, trong đó có 187 máy tiện CNC và 41 máy tiện CNC cấp phôi tự động. Tổng năng lực gia công của công ty đạt trên 1.000.000 sản phẩm/tháng, đáp ứng từ sản phẩm đơn chiếc đến các đơn hàng sản xuất hàng loạt.

Gia công tiện Swiss là gì và phù hợp với chi tiết nhỏ, dài như thế nào?

Gia công tiện Swiss, hay Swiss-type CNC turning, là phương pháp tiện sử dụng cơ cấu đầu trượt. Điểm đặc trưng của phương pháp này là phôi thanh có thể được hỗ trợ bằng guide bushing ở vị trí gần dao cắt.Đối với một chi tiết dạng trục, khi đường kính càng nhỏ trong khi chiều dài tăng lên, độ cứng vững của phần phôi nhô ra càng giảm. Trong quá trình cắt, lực tác động lên phôi có thể gây rung hoặc biến dạng, từ đó ảnh hưởng đến khả năng duy trì kích thước và chất lượng bề mặt.Với máy tiện kiểu Swiss, vùng gia công được bố trí gần điểm đỡ của phôi hơn. Nhờ đó, phương pháp này đặc biệt có lợi đối với chi tiết đường kính nhỏ, chi tiết dài và mảnh được gia công từ phôi thanh.Không chỉ đặc tính của máy, việc kết hợp tiện CNC với hệ thống cấp phôi tự động còn tạo điều kiện để duy trì chu kỳ sản xuất liên tục, một yếu tố quan trọng khi xử lý các mã hàng cần sản xuất lặp lại với số lượng lớn.

Năng lực gia công tiện và tiện cấp phôi tự động tại Yamaguchi Việt Nam

Yamaguchi tập trung mạnh vào lĩnh vực gia công cơ khí chính xác. Công ty sở hữu hơn 370 máy CNC và có khả năng gia công từ đơn chiếc đến hàng loạt trên hơn 30 loại vật liệu. Năng lực gia công tổng thể đạt trên 1 triệu sản phẩm mỗi tháng.

41 máy tiện CNC cấp phôi tự động – hướng tới sản xuất hàng loạt

Một trong những điểm đáng chú ý trong hệ thống thiết bị của Yamaguchi là 41 máy tiện CNC cấp phôi tự động.Với phương thức gia công từ phôi thanh, hệ thống cấp phôi có thể tự động đưa vật liệu vào máy theo chu kỳ thay vì người vận hành phải nạp từng phôi riêng lẻ. Điều này giúp giảm các thao tác cấp phôi thủ công và tạo điều kiện duy trì quá trình gia công liên tục hơn.Đối với các sản phẩm được đặt hàng lặp lại, bài toán sản xuất không chỉ nằm ở việc gia công được một chi tiết đạt yêu cầu. Nhà sản xuất còn cần xem xét khả năng duy trì năng suất và chất lượng trong suốt một lot lớn cũng như giữa nhiều lot sản xuất khác nhau.Việc Yamaguchi đầu tư số lượng lớn máy tiện CNC và máy tiện CNC cấp phôi tự động tạo nền tảng để bố trí máy theo đặc điểm, sản lượng và yêu cầu kỹ thuật của từng mã hàng.

Citizen Cincom A20VII – gia công tiện Swiss cho chi tiết nhỏ và dài

Đối với các chi tiết có đường kính nhỏ, dạng dài hoặc mảnh, việc duy trì độ ổn định trong quá trình tiện là yếu tố quan trọng, đặc biệt khi sản xuất với số lượng lớn. Yamaguchi Việt Nam đáp ứng gia công tiện Swiss bằng máy Citizen Cincom A20VII, phù hợp với các chi tiết chính xác gia công từ phôi thanh.Cấu trúc sliding headstock của máy cho phép phôi được hỗ trợ gần vùng cắt, giúp hạn chế ảnh hưởng của rung và độ võng khi gia công các chi tiết dài có đường kính nhỏ. Nhờ đó, công nghệ này phù hợp với nhiều sản phẩm dạng tròn xoay như shaft, pin, bush, sleeve, collar và các linh kiện cơ khí chính xác.Bên cạnh Citizen Cincom A20VII, Yamaguchi còn sở hữu hệ thống máy tiện CNC và 41 máy tiện CNC cấp phôi tự động, tạo điều kiện tổ chức sản xuất liên tục đối với các mã hàng cần gia công lặp lại. Tùy theo kích thước, hình dạng, vật liệu, dung sai và sản lượng của sản phẩm, Yamaguchi có thể lựa chọn phương án thiết bị phù hợp nhằm cân bằng giữa độ chính xác, năng suất và hiệu quả sản xuất hàng loạt.

Một số chi tiết nhỏ và dài Yamaguchi đã gia công

Yamaguchi Việt Nam có kinh nghiệm gia công nhiều chi tiết dạng trục, đường kính nhỏ và chiều dài tương đối lớn trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Các sản phẩm thực tế cho thấy khả năng đáp ứng từ thép không gỉ SUS303, SUS304 đến thép dụng cụ SKD11 và thép carbon S45C, với dung sai gia công từ ±0,01 mm tùy theo yêu cầu của chi tiết.Một số sản phẩm tiêu biểu:

Trong đó, các chi tiết như Ø7 × 70 mm và Ø12 × 173 mm có tỷ lệ chiều dài lớn so với đường kính, điển hình cho nhóm sản phẩm dạng shaft và chi tiết trục dài cần chú trọng độ ổn định trong quá trình gia công.Với hệ thống máy tiện CNC đa dạng, Yamaguchi có thể lựa chọn phương án gia công dựa trên hình dạng sản phẩm, vật liệu, dung sai và sản lượng yêu cầu, qua đó đáp ứng cả các chi tiết chính xác đơn chiếc và những mã hàng cần sản xuất lặp lại với số lượng lớn.

Đáp ứng hơn 30 loại vật liệu cho gia công tiện chính xác

Bên cạnh năng lực thiết bị, khả năng gia công đa dạng vật liệu là một trong những thế mạnh của Yamaguchi Việt Nam. Hiện doanh nghiệp có thể đáp ứng hơn 30 loại vật liệu khác nhau, từ thép không gỉ, thép carbon, thép đặc biệt đến nhôm, đồng, đồng thau và nhựa kỹ thuật.Mỗi nhóm vật liệu có đặc tính gia công khác nhau, do đó Yamaguchi lựa chọn điều kiện cắt, dao cụ và phương án gia công phù hợp với yêu cầu về kích thước, dung sai và sản lượng của từng sản phẩm.

Trong các sản phẩm gia công thực tế, Yamaguchi đã xử lý nhiều loại vật liệu như SUS303, SUS304, S45C, SKD11, SCM440, A5052, A6061 và C3604 cho các chi tiết dạng tròn với nhiều kích thước và mức dung sai khác nhau.Nhờ kinh nghiệm gia công trên nhiều nhóm vật liệu, Yamaguchi có thể linh hoạt đáp ứng các dự án gia công tiện CNC, chi tiết tròn xoay, shaft, pin, bush, sleeve và linh kiện cơ khí chính xác, từ sản xuất đơn chiếc đến các đơn hàng OEM cần sản xuất lặp lại với số lượng lớn.Nếu bạn có nhu cầu gia công tiện CNC chi tiết nhỏ, dài hoặc sản xuất hàng loạt? Hãy gửi bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật cho Yamaguchi Việt Nam để được đánh giá phương án gia công phù hợp.