ブロー成形型は、熱可塑性樹脂を加熱溶融し、パリソンと呼ばれる筒状またはプリフォームを金型内で空気圧により膨らませて中空製品を成形するための金型です。主にボトル、タンク、容器、ダクトなど、液体や気体を貯蔵・搬送する製品の製造に用いられます。代表的な成形方法には、押し出しブロー成形、射出ブロー成形、延伸ブロー成形があり、それぞれに適した金型構造が採用されます。金型は通常、製品のパーティングラインに沿って分割されており、内部には冷却回路が設けられ、成形サイクルタイム短縮と製品品質安定化に寄与します。高精度なピンチオフ部や通気孔の設計が重要で、耐久性や熱伝導性に優れたアルミ合金や鋼材が使用されます。