押出成形は、熱可塑性樹脂や金属材料を加熱・溶融または軟化させ、スクリュー等で加圧しながら、特定の断面形状を持つダイス（口金）から連続的に押し出して成形する加工法です。この方法により、均一な断面形状を持つ長尺品を効率良く製造できます。代表的な加工方法としては、単軸または二軸スクリュー押出機が用いられ、材料の供給、混練、溶融、押し出しを連続的に行います。用途は多岐にわたり、パイプ、シート、フィルム、電線被覆、サッシ、建材、自動車部品など、様々な産業分野で不可欠な技術です。特に、連続生産によるコスト効率の高さと、複雑な異形断面の成形が可能な点が特徴です。