真空成形は、熱可塑性樹脂シートを加熱軟化させ、片面金型に密着させた後、金型とシート間の空気を真空ポンプで吸引し、大気圧との差圧を利用してシートを金型形状に賦形する加工法です。金型が片面で済むため、射出成形と比較して初期投資を抑えられ、比較的短納期での製品化が可能です。食品容器（ブリスターパック、トレー）、自動車内装部品、家電カバー、医療機器部品など、多岐にわたる分野で薄肉・中空構造の製品製造に用いられます。特に、試作や小ロット生産においてコストパフォーマンスに優れます。