LILAMA 10 は、Taikan HG-M32120H CNCベッド型フライス盤により、超長尺・超重量物機械加工能力を強化。

LILAMA 10、大型CNC門型フライス盤で超長尺・超重量機械加工能力を強化機械製造分野において、大型かつ重量のある部品の加工は、十分な加工空間を持つ設備だけでなく、加工プロセス全体にわたる高い剛性、切削能力、安定性が求められます。能力向上を図るため、LILAMA 10は精密機械加工および超長尺・超重量部品の加工に対応する大型CNC門型フライス盤 Taikan HG-M32120H (G-M32120H)を導入しました。これは、12,000 mmもの長尺テーブルを備えた門型CNCマシニングセンタであり、軸受、機械ベース、重工業機械部品、水力発電設備、エネルギー産業向け構造部品などの大型機械部 ...

厚板鋼板からのオイル貯蔵タンク製造工程 | LILAMA 10

Oil Storage Tankとは？Oil Storage Tank、または工業用貯油タンクは、原油、燃料油、工業用油、またはエネルギー、石油化学、工業生産に関連する液体を貯蔵するために使用される設備です。使用目的に応じて、貯油タンクは、縦型タンク、横型タンク、平底タンク、低圧タンク、または耐食性、漏洩防止、運転安全に関する特別な要件を持つタンクとして設計されます。製油所、化学工場、火力発電所、燃料港、または重工業地域において、貯油タンクは単なる貯蔵設備ではなく、システム全体の重要な要素です。そのため、貯油タンクの製造プロセスは、材料選定、厚板加工、ロール成形、溶接、非破壊検査から気密試験、 ...

大型溶接後熱処理炉（PWHT）の概要

大型PWHT（溶接後熱処理）炉は、圧力容器、パイプライン、鉄骨構造物、産業機器などの大型金属部品に対して溶接後熱処理プロセスを実行するために使用される装置です。溶接後、材料には残留応力や金属組織の変化が残ることが多く、これにより強度が低下したり、運転中に亀裂が発生したりする可能性があります。PWHT炉は、制御されたサイクルで加熱および冷却を行うことで、残留応力を低減し、材料の機械的特性を向上させます。   ■ 特徴 数十トンから数百トンに及ぶ大型部品の処理能力 各ゾーンでの正確な温度制御により、部品全体の均一な加熱を保証 温度データ記録システムと加熱サイクルプログラミングを統合 生産要件に応じ ...

大規模圧力配管加工能力 – Lilama 10がPWHT熱処理技術を習得

大規模圧力配管加工能力 – Lilama 10がPWHT熱処理技術を習得水力発電、石油・ガス、重工業などのエネルギープロジェクトにおいて、圧力配管（ペンストック）は、高い精度、大きな圧力に耐える能力、長期的な運転耐久性が求められる、極めて厳格な技術要件を持つ項目です。圧力配管加工における課題圧力配管の製造工程では、多くの技術的困難に直面します。• 厚肉・大型材料：鋼材は数百mmの厚さ、大径、各セクションの長さは数メートルに達することがあります。 • 厳格な溶接要件：高圧条件下で絶対的な気密性と漏れがないことを保証する必要があります。 • 溶接後の残留応力：徹底的に処理しないと、亀裂、変形、また ...

ASME規格に準拠した鋼構造物および圧力機器の製作・加工

Gia công, chế tạo kết cấu thép & thiết bị áp lực theo tiêu chuẩn ASMELILAMA 10 – Năng lực quốc tế, chất lượng Hoa KỳVới hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công, chế tạo kết cấu thép và thiết bị công nghiệp nặng, LILAMA 10 tự hào là một trong những doanh nghiệp hàng đầu tại Việt Nam, cung cấp ...

Lilama 10における揚水式水力発電所水圧管製造における非破壊溶接技術 (NDT) およびPWHTの適用

揚水発電プロジェクトにおいて、圧力水管は、運転中に重荷重と連続的な圧力変動にさらされる重要な構成要素です。そのため、溶接部の気密性、構造強度、および長期耐久性に対して厳格な要件が課せられます。このようなプロジェクトの国際規格を満たすため、Lilama 10は、長年の鋼材加工経験と最新設備に支えられ、非破壊検査（NDT）、TOFD技術、および溶接後熱処理（PWHT）を組み合わせた統合的なアプローチを実施しています。 1. 非破壊検査（NDT） – 溶接品質保証の基盤 NDT（非破壊検査）とは、製品を損傷することなく溶接品質を評価する検査方法を指し、亀裂、ポロシティ、溶融不良、構造的不連続部などの ...

揚水式水力発電用水圧鉄管向け厚板製作工程 – Lilama 10

エネルギープロジェクト、特に揚水発電所において、圧力導水路（ペンストック）システムには、専用設備と厳格な技術プロセスを用いた厚板加工が必要です。Lilama 10は、長年の鋼構造物製造経験を通じて、国内外のプロジェクトにおける高品質要件を満たす統合生産能力を段階的に確立してきました。 Lilama 10の厚板加工能力 統合生産プロセス 設計、板材切断、圧延、溶接、熱処理から表面コーティングまで、Lilama 10は生産時間を最適化し、一貫した品質管理を保証し、信頼性の高い納期をサポートするクローズドループ製造プロセスを運用しています。 豊富なプロジェクト実績 Lilama 10は、高圧構造物を ...

Lilama 10、大規模熱処理炉を稼働開始 – 7メートルを超える圧力配管の製造を可能に

Lilama 10が大型熱処理炉を稼働 – 7メートルを超える圧力配管の製造を可能に 大規模PWHT技術の習得 溶接後熱処理はなぜ必要なのでしょうか？ 鋼構造物および圧力機器において、溶接継手は常に最も高い応力集中を受ける領域です。溶接後、隣接する金属領域には残留応力や変化した結晶構造が残ることがよくあります。これらを未処理のまま放置すると、時間の経過とともに亀裂、変形、または疲労強度の低下につながる可能性があります。 この問題に対処するため、溶接された部品は、残留応力を除去し、機械的特性を回復させ、長期的な構造安定性と耐久性を確保するために、溶接後熱処理（PWHT）を受ける必要があります。 ...

揚水発電用水圧鉄管、オーストラリアへ輸出 – 欧州規格を満たしたベトナム工学の画期的な成果

オーストラリアへ輸出された揚水発電用水圧鉄管 – 欧州規格に準拠したベトナム工学の画期的な成果 揚水発電（PSH）は、余剰電力期間中に水を上部貯水池へ汲み上げ、ピーク需要時に発電するエネルギー貯蔵技術です。 このシステムは国家にとって「巨大なエネルギーバッテリー」として機能し、電力網の安定化を助け、再生可能エネルギー源の効率を最大化します。 揚水発電所内では、圧力管路（水圧鉄管）はシステムの「心臓部」と見なされており、上部貯水池からタービンへ極めて高い圧力下で水を輸送します。このため、設計、製造、溶接品質に関する技術要件は極めて厳格です。光栄にも、Lilama 10はオーストラリア向け揚水発電 ...

水力発電用大型設備の据付

水力発電所における大型設備の据え付けは、高度な技術と確かな施工管理が求められる重要な工程です。Lilama 10は、Ialy水力発電所（ベトナム）において、ローター（回転子）、タービン、ステーター（固定子）、および発電機室の橋形クレーンの据え付けを担当しました。本プロジェクトでは、重量400t、直径6.2mの大型ローターを含む設備を、安全かつ精密に設置することが求められました。当社は、水力発電所向けの大型設備の据え付けにおいて豊富な経験を有し、50t～600tのクローラークレーンを駆使した重量物の搬入・設置を得意としています。また、8ヘクタール以上の工場敷地を活用し、大型機械の据え付けや試運転 ...