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技術・サービス
ステンレス鋼ロストワックス鋳造
小林キャスティングは、ステンレス鋼を用いた精密ロストワックス鋳造を専門とする企業であり、ベトナムの工場からグローバル市場へ高品質でJIS規格(JIS G 5121)に準拠した製品を提供しています。当社は、SCS13、SCS14、CF3M、1.4581、17-4PHなどの複雑で高精度なステンレス鋼部品の鋳造において豊富な経験を有しています。医療機器、半導体部品、水処理システムなど、高い耐食性と耐熱性が求められる分野を含む様々な産業向けに部品を供給しています。小林キャスティングは、常に安定した信頼性の高い品質を保証し、多様な産業の要求に応えています。
主要な特徴
- 幅広い産業用途: 医療機器、半導体、水処理システム、産業機械など、多様な産業向けに精密ロストワックス鋳造部品を製造しています。
- 多様な材料対応: ステンレス鋼(SCS13、SCS14、CF3M、1.4581、17-4PH)に加え、合金鋼のロストワックス鋳造も提供しています。
- 日本基準の品質管理: JIS G 5121に準拠した厳格な検査により、鋳造の精度と再現性を保証します。
- 包括的な品質管理: 原材料の成分分析から最終製品の寸法・硬度試験まで、全工程にわたる品質管理を行っています。
- 高精度加工: ±0.01mmの公差で二次加工が可能です。
- 経験豊富な技術チーム: 医療および高精度部品向けのソリューション提供と精密加工に長けています。
- 輸出志向の品質: 製品の90%が米国、ドイツ、日本、韓国、台湾、シンガポールに輸出されています。
生産能力
- 設備:
ロストワックス鋳造機: ワックスインジェクション機(10トン)、ランナー射出成形機(16トン)、型乾燥室、電気炉、高周波・中周波溶解炉。
- 品質管理ツール: 金属成分分析装置、溶融金属温度測定装置、部品分析装置、3D測定装置(CMM)、画像測定ツール。
- 鋳造後加工: CNCマシニングセンター。
小林キャスティングは、材料選定から鋳造、加工、製品仕上げまで、すべて日本の品質基準のもとで、ステンレス鋼ロストワックス鋳造における能力を継続的に強化しています。ベトナムからの安定したサプライチェーンと柔軟な対応力を活かし、多様な産業にわたって価値ある鋳造ソリューションを提供し続けています。
主要な特徴
- 幅広い産業用途: 医療機器、半導体、水処理システム、産業機械など、多様な産業向けに精密ロストワックス鋳造部品を製造しています。
- 多様な材料対応: ステンレス鋼(SCS13、SCS14、CF3M、1.4581、17-4PH)に加え、合金鋼のロストワックス鋳造も提供しています。
- 日本基準の品質管理: JIS G 5121に準拠した厳格な検査により、鋳造の精度と再現性を保証します。
- 包括的な品質管理: 原材料の成分分析から最終製品の寸法・硬度試験まで、全工程にわたる品質管理を行っています。
- 高精度加工: ±0.01mmの公差で二次加工が可能です。
- 経験豊富な技術チーム: 医療および高精度部品向けのソリューション提供と精密加工に長けています。
- 輸出志向の品質: 製品の90%が米国、ドイツ、日本、韓国、台湾、シンガポールに輸出されています。
生産能力
- 設備:
ロストワックス鋳造機: ワックスインジェクション機(10トン)、ランナー射出成形機(16トン)、型乾燥室、電気炉、高周波・中周波溶解炉。
- 品質管理ツール: 金属成分分析装置、溶融金属温度測定装置、部品分析装置、3D測定装置(CMM)、画像測定ツール。
- 鋳造後加工: CNCマシニングセンター。
小林キャスティングは、材料選定から鋳造、加工、製品仕上げまで、すべて日本の品質基準のもとで、ステンレス鋼ロストワックス鋳造における能力を継続的に強化しています。ベトナムからの安定したサプライチェーンと柔軟な対応力を活かし、多様な産業にわたって価値ある鋳造ソリューションを提供し続けています。
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