ロストワックス鋳造におけるステンレス鋼原材料の厳格な管理 – Kobayashi Casting

ロストワックス鋳造（Investment Casting）において、溶解・注湯工程における材料成分の管理は、鋳造後の部品品質を確保するための重要な要素です。

医療機器、歯科機器、半導体部品、ガス関連部品、産業機械部品など、高い技術要求が求められる分野への対応を目指し、Kobayashi Castingでは、材料の受入段階から厳格な管理プロセスを構築しています。

Kobayashi Castingのステンレス材料管理方法：

・材料証明書付きのステンレス原材料を使用し、材質ごとに明確に分類管理

 ・高周波炉による金属溶解により、酸化や材料の焼けを抑制

 ・溶解温度および溶湯保持時間を厳格に管理

 ・注湯前に金属成分を分析し、材料規格を満たすよう必要に応じて迅速に調整

Kobayashi Castingでは現在、国際規格に対応した各種オーステナイト系ステンレス鋼のロストワックス鋳造に対応しており、お客様の多様な要求にお応えしています。

・ASTM：CF8、CF8M、CF3M

 ・JIS：SCS13、SCS13A、SCS14、SCS14A、SCS16

 ・DIN / EN：1.4308、1.4408、1.4409、1.4581

Kobayashi Castingが選定・管理するステンレス材料の特長：

・低炭素含有量により、割れや微細欠陥の発生を抑制

 ・SおよびPなどの不純物を厳格に管理

 ・Cr、Ni、Moの成分を安定させることで、耐食性と長期的な耐久性を向上

化学成分および機械的性質（引張強さ、降伏点、伸び）を安定的に管理することで、鋳造後の部品は以下の品質を実現します。

・緻密な金属組織

 ・使用時における高い延性と安定性

 ・気密性、液密性、長期的な安全性への対応力

Kobayashi Castingでは、材料選定、溶解・注湯管理から仕上げ加工までの工程を厳格に管理することで、ロストワックス鋳造部品の材料規格適合、安定した機械的性質、そして高い気密性・液密性が求められる用途への対応を実現しています。医療、歯科、半導体、高度産業機器分野において、ガスや液体の漏れを防ぐ高品質な鋳造部品を提供しています。