ロストワックス鋳造から鋳造後加工までの総合サポート

KOBAYASHIでは、完全一貫生産体制を運用しており、ベトナム工場でロストワックス鋳造から鋳造後の機械加工までを社内で実施しています。JIS（JIS G 5121）規格に厳密に準拠し、豊富な経験を活かすことで、医療機器や産業機械など、高い要求が求められる業界向けの精密部品製造を専門としています。
KOBAYASHI CASTINGの完全一貫生産体制
社内での鋳造後機械加工
当社はロストワックス鋳造を専門とするだけでなく、高精度な鋳造後機械加工も社内で完備しています。立型フライス盤、横型フライス盤、平面研削盤、CNCマシニングセンターなどの設備により、±0.01mmまでの厳しい公差に対応可能です。薄肉部品や複雑な形状の部品も、この一貫生産体制により柔軟かつ効率的に対応でき、安定した品質と迅速な納期を実現します。
・JIS準拠の鋳造技術
JIS G 5121に準拠した厳格な品質管理により、一貫した信頼性の高い結果を保証します。
・多岐にわたる業界での経験
医療機器、半導体、産業機械など、様々な分野で精密部品を提供してきた確かな実績があります。
・幅広い材料への対応
SCS13、SCS14、CF3M、1.4581、17-4PHなど、多種多様な材料の鋳造に精通しています。
・熟練した技術者
鋳造から仕上げまで、全工程を経験豊富な技術者チームが監督し、あらゆる段階で専門的な取り扱いを保証します。
・グローバルな輸出実績
生産量の90%以上を米国、ドイツ、日本、韓国、台湾、シンガポールなどの市場に輸出しており、国際的な信頼と能力の高さを示しています。
品質保証と生産管理体制
当社は、以下の厳格な品質管理システムを確立しています。
・金属成分分析装置と硬度計により、原材料から最終製品までの完全なトレーサビリティを確保。
・3次元測定機（CMM）により、超精密なマイクロメートルレベルの測定を実施し、肉眼では見えない砂混入によるガス欠陥などの初期段階の欠陥を検出します。
KOBAYASHI CASTINGは、ロストワックス鋳造から精密機械加工まで、複雑な形状や高精度な要求に柔軟に対応できる完全一貫ソリューションを提供します。
JIS準拠の品質管理と、高度な機械加工・検査設備を組み合わせることで、医療や半導体といった高精度が求められる業界からの信頼を獲得しています。
ベトナム工場を含むグローバルな生産・品質保証体制により、安定した高信頼性製品を世界中にお届けします。