ロストワックス鋳造の異物混入対策 | 一貫制御で異物混入を防止

ロストワックス鋳造の異物混入対策 | 一貫制御で異物混入を防止
【異物混入の課題と発生原因】
ロストワックス鋳造における異物混入は、鋳物の内部や表面に不要な粒子や残渣が混入することで、品質不良や後工程の不具合を引き起こす主要な原因の一つです。
主な発生原因としては、金属溶解時の不純物、鋳型内の残留物、ワックスや鋳型材の不完全除去などが挙げられます。
【KOBAYASHI CASTINGの対策と工程管理】
KOBAYASHI CASTINGでは、以下の技術と工程で異物混問題に対応しています：
- **自動脱ロウ装置（オートクレーブ）により、ワックス残渣を完全除去
- 中・高周波誘導炉を使った安定した溶解で不純物発生を抑制
- 鋳型乾燥・加熱管理により、水分・異物残留を徹底排除
- 金属成分分析装置で材料純度を毎ロット確認
- ISO9001:2015とPED認証に準拠した品質マネジメント体制
【品質・信頼性向上のメリット】
これによりKOBAYASHI CASTINGでは、医療・機械・半導体用途でも信頼される高品質ロストワックス製品を提供可能です。不純物混入による再加工・廃棄ロスの削減、後工程での歩留まり向上を実現し、発注側の品質コストを大幅に削減します。
【弊社が選ばれる理由】
- ロストワックス鋳造専門の一貫体制
- 材質純度を保証する分析装置と技術
- 年産300t、うち90%が輸出対応の量産実績
KOBAYASHI CASTINGは、ロストワックス鋳造における異物混入問題に真摯に向き合い、設備・工程・品質管理を一貫して最適化しています。
ベトナム工場は、最新の脱ロウ装置や成分分析機を備え、ISO9001およびPED認証を取得。安定した品質で日系・欧米顧客の信頼を獲得しています。
ロストワックス鋳造の異物混入課題にお困りの方は、ぜひ当社にご相談ください。