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Smart cabinet OV-700: 最大1,408区画の収納容量、S/M/Lサイズのフレキシブルなトレイ設計
製造工場では、管理が必要な刃物、工具、資材の数は数百から数千種類に及ぶことがあります。種類が異なるだけでなく、各工具のサイズも非常に多様です。固定された仕切りサイズのキャビネットを使用すると、企業は小さな工具が過剰なスペースを占め、大きな工具が収納スペースに合わないという状況に陥りやすくなります。OHNOSEIKOのOV-700は、工場内の刃物・工具・資材管理用のスマートロッカー/スマートキャビネットで、1台のキャビネットに最大1,408個の物理セルを配置可能です。システムはS、M、Lの3種類のトレイサイズに対応し、同時に、同じスマートキャビネット内で異なる種類のトレイを組み合わせることで、様々なツーリングサイズに対応できます。柔軟な収納構造により、OV-700は保管できる工具の数を増やすだけでなく、企業のスペース最適化を支援し、ツーリング管理エリアを標準化し、生産ニーズの変化に応じて構成を容易に調整できます。
なぜスマートキャビネットの収容能力が工場において重要なのか?
機械加工工場では、工具の品目にはドリル、タップ、フライス、ホルダー(ツールホルダー)、測定工具、機械付属品、その他多くのツーリングが含まれることがあります。各種類はサイズと使用頻度が異なります。もし全ての工具が同じサイズの仕切りに置かれると、キャビネット内部のスペースが最適に活用されないことがよくあります。小さなドリルが実際のサイズよりもはるかに大きなスペースを使用しなければならない一方で、ホルダーや大きな工具はより広い収納スペースを必要とします。ツーリングの数が増加すると、企業は追加のキャビネット、棚、または保管エリアを増やす必要があるかもしれません。これは工場スペースを占有するだけでなく、工具の配置がますます分散する原因となります。したがって、産業用スマートロッカーにとって、大容量は、実際の工具サイズに合わせて構成を変更できる機能が伴って初めて真に意味を持ちます。これこそがOV-700の際立った特徴の一つです。
OV-700は1台のスマートロッカーに最大1,408個のセルを配置可能
OV-700の全体寸法は約1100 × 1100 × 2030 mmで、収納システムは22段に分割されています。全てSサイズのトレイを使用する構成では、各段に64個のセルを配置可能です。したがって:64個のセル × 22段 = 1,408個の収納セルこれはOV-700の最も高い収納密度を持つ構成です。大量のツーリングを1つのスマートキャビネットに集中させることで、企業は工場内に配置する必要がある個別のキャビネットの数を減らすことができます。異なる複数のエリアに工具を分散させる代わりに、企業は1つまたは複数の工具供給ポイントで集中管理できます。これは、多種多様な切削工具を使用するCNC工場や、大量の消耗品を管理しなければならない工場に特に有用です。しかし、1,408個のセルはOV-700の固定構成ではありません。実際のセル数は、トレイの種類と企業がキャビネット内にトレイを配置する方法によって異なります。
スマートキャビネットOV-700はS、M、Lの3種類のトレイサイズに対応
OV-700の注目すべき点は、最大セル数だけでなく、様々なトレイサイズを選択できる点にもあります。システムは現在、主に3つのサイズに対応しています:S、M、L。
| トレイの種類 | 各段のセル数 | 段数 | 最大セル数 | 内部寸法 |
| S | 64 | 22 | 1.408 | 63,5 × 34 × 172 × 18 mm |
| M | 32 | 22 | 704 | 63,5 × 70 × 172 × 35 mm |
| L | 16 | 22 | 352 | 63,5 × 141,5 × 172 × 72,5 mm |
これら3つのサイズにより、企業はスマートロッカー全体を単一のサイズで設計する必要がある代わりに、使用中のツーリング構成に合わせた構成を選択できます。
Sトレイ – 小型工具の収納密度を最適化
Sトレイは最小サイズで、1段あたり最大64個のセルを配置可能です。全22段を使用した場合、OV-700スマートキャビネットは最大1,408個の収納位置を達成できます。この構成は、多種多様なドリル、タップ、カッター、または小型ツーリングアクセサリーなど、大量の小型工具を扱う工場に適しています。小さな工具に大きなスペースを使用する代わりに、Sトレイはキャビネット内部のスペースをより効率的に活用するのに役立ちます。
Mトレイ – サイズと収容能力のバランス
MトレイはSトレイよりも大きいサイズで、1段あたり32個のセルを配置可能です。キャビネット全体がMトレイを使用する場合、OV-700は最大704個のセルを配置できます。これは、中サイズの工具を管理する必要があるが、比較的高密度な収納を維持したい企業に適した選択肢です。
Lトレイ – より大きなサイズのツーリング向け
Lトレイは3種類の中で最も広い収納スペースを持ちます。各段に16個のセルを配置可能です。22段を使用した場合、全てLトレイを使用するスマートロッカーは最大352個のセルを持つことができます。Lトレイは、ホルダー、機械付属品、またはより大きな収納スペースを必要とするツーリングに適しているかもしれません。重要なのは、企業が3つの構成のうち1つだけを選択する必要がないことです。
S、M、Lトレイは同じスマートロッカーOV-700内で組み合わせ可能
実際には、単一サイズのツーリングのみを使用する工場はほとんどありません。CNC工場では同時に、多種多様な小型ドリル、タップとフライス、ホルダー、機械付属品、測定工具、またはより大きなサイズの資材を管理する必要があるかもしれません。もしキャビネットに固定された仕切りサイズしかない場合、企業は通常、スペースの無駄を受け入れるか、異なる種類のキャビネットを複数配置するかの2つの選択肢の間で選ぶ必要があります。OV-700は、同じスマートキャビネット内でS、M、Lトレイを組み合わせる機能によってこの問題を解決します。例えば、企業は以下のように配置できます。
- 小型工具用にSトレイを10段
- 中型工具用にMトレイを8段
- ホルダーまたは大型機器用にLトレイを4段
この構成により、企業は以下を実現できます。
- 収納密度を最適化
- キャビネット内のスペースの無駄を削減
- セル数と収納セルサイズのバランスをとる
- ツーリング品目や生産ニーズの変化に応じてトレイ構成を調整
重要なのは、最大セル数を達成することではなく、企業が自社のツーリング品目に合った収納密度を構築できるよう支援することです。これは、異なる工具構成を持つ工場に適用する場合のOV-700の柔軟性を生み出す点でもあります。
大容量はスマートな管理が伴って初めて真に効果的
数百または千以上のセルを持つスマートキャビネットは、ユーザーが工具を探すために各仕切りを開けなければならない場合、あまり価値をもたらさないでしょう。OV-700は物理的な収納システムと管理ソフトウェアを組み合わせます。管理者は設備と工具の情報を追跡できます。
- 設備名とコード
- 保管場所
- 在庫数
- 入出庫履歴
- 貸出/借用履歴
- 使用者
- 貸出/返却状況
- 在庫レベル(最小/最大)
システムはRFID、顔認証、パスワードなどのログイン方法にも対応し、同時に、設備管理プロセスでQRコードやバーコードを使用できます。その結果、セル数が増加しても、ツーリングの検索と管理は倉庫管理者の記憶に頼るのではなく、データに基づいて行われます。これこそが、通常の収納キャビネットとスマートロッカー/スマートキャビネットの重要な違いです。
工具の保管からツーリングコストの管理まで


収容能力の最適化はスペース節約に役立つだけでなく、工具が集中管理されると、企業は在庫量をより正確に管理できます。OV-700は入出庫、使用履歴、工具の取り出し頻度の追跡をサポートします。このデータは、会社、工場、チーム、部署、または従業員ごとに集計できます。企業は以下を追跡できます。
- どの種類のツーリングが頻繁に使用されているか
- どの部署が多くの工具を消費しているか
- 支給された工具の数
- 期間ごとの工具コスト
- 最小/最大レベルに対する現在の在庫量
その結果、1つのスマートキャビネットに数百または数千の収納位置を配置することは、「より多く収納できる」という目的だけでなく、企業がデータに基づいてツーリングを管理するための基盤となります。
OV-700はどのような工場に適しているか?
352個から最大1,408個の物理セルを配置可能で、複数のトレイサイズの組み合わせに対応するOV-700は、大量のツーリングまたは複雑な工具構成を持つ工場に適しています。特に、以下のような場合にシステムを検討できます。
- 多くの切削工具を使用するCNC加工工場
- ドリル、タップ、エンドミル、ホルダーを多用する工場
- 複数のエリアに分散してツーリングを管理している企業
- 工具倉庫の面積を削減したい工場
- 部門ごとにツーリング在庫を管理する必要がある企業
- 工具の支給および貸出/返却プロセスを標準化したい工場
- MES、ERP、またはスマートファクトリーを導入している企業
OV-700はERP、MES、その他の管理プラットフォームとのAPI連携もサポートし、スマートキャビネットが工場のデジタル化プロセスの一部となることを可能にします。
OV-700において、最大収容数1,408個のセルは、構成パラメータの一つに過ぎません。実際には、各キャビネットにおけるS、M、Lトレイの使用比率によってセル数は変化します。複数のトレイサイズを組み合わせる機能により、企業はシステム全体に固定された仕切りサイズを使用する代わりに、各工具グループの特性に応じて収納スペースを配置できます。この配置方法により、自社のツーリング品目に合った収納密度を構築できます。収納スペースに加えて、OV-700は在庫管理、使用履歴、ユーザー権限管理、システム連携機能も統合されています。したがって、スマートロッカー/スマートキャビネットOV-700は、企業が工場内の工具に関連する収納位置とデータを同時に管理するのに役立ちます。
工場で使用されているツーリングの数量、サイズ、構成に合わせたS/M/Lトレイ構成について、OHNOSEIKOにお問い合わせください。
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