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Panda Glass 3.0mmにおけるIK08試験 – 耐衝撃性カバーガラス/タッチガラスソリューション - Kanou Precision
2026-06-05
産業機器、医療機器、自動販売機、キオスク、EV充電器、屋外制御システムなどに使用されるディスプレイ保護ガラスには、美しさや透明性だけでなく、耐衝撃性、耐傷性、強い光の下での視認性、清掃性、さらにタッチパネルやディスプレイモジュールとの一体化など、さまざまな技術要件が求められます。
Kanou Precisionでは、加工後のガラスの耐衝撃性を検証するため、強化処理を施したPanda Glass 3.0mmを用いて鋼球落下試験を実施しました。
Panda Glassとは？なぜ今回の試験に使用されたのか？
Panda Glassは、Kanouがカバーガラス、タッチパネル用ガラス、精密ガラス部品の加工に使用できるガラス基材の一つです。Panda Glass以外にも、Kanouではソーダライムガラス、高透過ガラス、Gorilla Glass、Dragontrail、SCHOTTガラス製、高アルミノシリケートガラス、高ホウケイ酸ガラスなど、さまざまなガラス材料の加工に対応可能です。
今回の試験では、加工および強化処理後の耐衝撃性を評価するため、Panda Glass 3.0mmを試験サンプルとして選定しました。
HMIディスプレイ、医療機器、EV充電器、自動販売機、決済端末などの製品では、使用環境や用途に応じて、ガラスの厚み、透明性、耐久性、コーティング要件、コストなどが異なります。Kanouは、用途に適した材料選定をサポートし、各製品の図面仕様に基づいてガラス加工および各種処理を行うことができます。
Panda Glass 3.0mmのIK08試験はどのように実施されたのか？
試験サンプルは、Panda Glass 3.0mm強化ガラスで、サイズは147.9 × 109.8mm、実測厚さは3.056mmです。
試験条件：
- 鋼球の重量：509g
- 落下高さ：1m
- 衝撃位置：ガラス中央部
- 衝撃回数：連続3回
- 1回あたりの衝撃エネルギー：約5J
- 相当等級：IK08
試験の結果、サンプルガラスはIK08相当の耐衝撃試験をクリアしました。これは、加工および強化処理後のガラスが、高い耐久性を必要とする用途において、耐衝撃要求に対応できる可能性を示しています。
実際の用途において、IK08は、ユーザーが頻繁に触れる機器や公共スペースに設置される機器にとって重要な評価基準です。たとえば、自動販売機、情報キオスク、EV充電器、ATM、決済端末、産業用ディスプレイ、屋外操作パネルなどでは、通常のガラスよりも高い耐衝撃性を備えたカバーガラスが求められます。
カバーガラス加工におけるKanou Precisionの対応力
多様なサイズへのガラス加工対応
カバーガラスの製造において重要なポイントの一つが、各機器の実際の設計サイズに合わせた加工対応力です。製品によって設計は大きく異なり、医療機器やカードリーダー向けの小型ガラスから、産業用ディスプレイ、交通機器、充電ステーション、屋外機器向けの大型ガラスまで、幅広いサイズが求められます。
Kanouは、さまざまなサイズ、厚み、形状のガラス加工に対応し、試作品製作、小ロット生産、量産まで、非標準品の製造を幅広くサポートします。医療、自動化設備、新エネルギー、決済機器、交通関連機器など、各プロジェクトごとに個別設計や異なる技術要件が求められる分野において、柔軟な対応が可能です。
強化処理
カバーガラスの強化処理は、ガラスの機械的強度を高め、製品寿命を延ばすための重要な工程です。Kanouでは、製品要求に応じて化学強化および物理強化 / 熱強化に対応しています。
製造プロセスでは、ガラスを切断し、CNC加工を行った後、洗浄工程を経て、用途に適した強化処理を実施します。薄型ガラスや高い寸法精度が求められるガラスには、表面強度を高める化学強化が適しています。一方、安全破壊特性が求められる用途や、比較的厚みのあるガラスには、熱強化が適する場合もあります。
強化処理技術により、Kanouのカバーガラスは以下を実現します。
- 耐衝撃性の向上
- 耐傷性の向上
- 長期使用における耐久性向上
- 操作時や衝突時の割れリスク低減
- 公共機器や屋外機器への対応
- 設計条件に応じたIK08などの耐衝撃試験への対応
Panda Glass 3.0mmがIK08試験をクリアしたことで、Kanouは単にガラスを形状加工するだけでなく、加工後のガラスに対して強化処理を行い、その耐久性を検証できることを具体的に示しました。
AG/AR/AF表面処理によるカバーガラスの付加価値向上
カバーガラスには、機械的強度だけでなく、表示品質や操作性も求められます。KanouではAG、AR、AFなどの表面コーティングにも対応可能です。
強化処理、コーティング、シルク印刷を組み合わせることで、カバーガラスは単なるディスプレイ保護部品ではなく、製品設計の重要な一部となります。これにより、耐久性、表示の見やすさ、操作感、そして製品のブランドイメージにも大きく貢献します。
タッチパネル、ディスプレイモジュール、オプティカルボンディングへの対応
Kanouは、単体のガラス加工だけでなく、ボンディングを含むタッチ/ディスプレイモジュールソリューションにも対応可能です。これは、カバーガラス、タッチパネル、ディスプレイを複数層で一体化する製品において、特に重要です。
Kanou Precision – 要求仕様に応じたカバーガラスソリューション
Kanou Precisionは、産業機器および商業機器向けに、カバーガラス、タッチパネル用ガラス、AG/AR/AFコーティングガラス、オプティカルボンディング、タッチ/ディスプレイモジュールなどのカスタムソリューションを提供しています。
多様なガラス材料への対応、多サイズ加工、化学強化、熱強化、シルク印刷、コーティング、ボンディング、品質検査までの一貫対応により、Kanouは材料選定、試作、技術評価から量産まで、顧客の製品開発をサポートします。
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