ベトナムにおけるCNC OEM加工：山口ベトナムにおける一貫生産ソリューション

OEM生産活動において、海外顧客は単一の部品を旋削またはフライス加工できる工場を探しているだけではありません。彼らは、複数の工程を処理し、安定した品質を維持し、生産量に対応し、サプライチェーンを短縮できるパートナーを必要としています。ヤマグチベトナムはその方向で能力を開発しています。370台以上のCNC機械システムにより、当社はCNC旋削、スイス型加工、3軸・4軸・5軸CNCフライス加工、EDM加工、精密研削、アルミダイカスト後の仕上げ加工を行うことができます。このシステムにより、ヤマグチは量産される小型部品から、箱型部品、ハウジング、治具、顧客の図面に従って仕上げ加工が必要な鋳造部品まで対応できます。

OEM顧客がCNC加工工場だけを探さない理由とは？

多くの産業プロジェクトにおいて、完成品は通常、複数の工程を経る必要があります。

• 旋削またはフライスによる成形
• 穴あけ、タッピング、精密穴加工
• アクセス困難な位置でのEDM加工
• 仕上げ研削
• 表面処理
• 寸法検査
• 必要に応じた組み立て

各工程が異なるサプライヤーで行われる場合、顧客は複数の窓口を管理し、輸送時間が増加し、工程間の品質ばらつきのリスクに直面します。そのため、ワンストップ製造モデルがますます注目されています。単一の機械や工程を提供するだけでなく、メーカーは図面から完成品までの加工チェーン全体を組織する能力が必要です。ヤマグチはこの方向で構築されており、多様なCNCシステム、アルミニウム鋳造能力、検査装置、および完成品の梱包を組み合わせています。

ヤマグチの多技術CNC加工システム

ヤマグチの加工能力は、単一の機械グループに集中していません。設備リストは、企業が様々な形状、サイズ、生産量要件に対応できることを示しています。

円筒部品のCNC旋削加工

ヤマグチは、シチズン、ミヤノ、ツガミ、タキサワ、森精機、オークマなどのメーカーの様々なCNC旋盤を所有しています。この装置群は、シャフト、ピン、ブッシュ、リング、コネクタ、ねじ部品、チューブ状部品、内径・外径旋削が必要な製品など、円筒形状の部品に適しています。複数の旋盤シリーズを所有することで、企業はすべての注文に1種類の機械を使用するのではなく、サイズと加工要件に応じて製品を割り当てることができます。これはOEM生産において重要な利点であり、特に顧客が多数の部品コードを持っている場合や、長期間にわたって安定した生産量を維持する必要がある場合に有効です。

スイス型自動旋盤による棒材加工

ヤマグチの旋盤システムには、シチズンCincom A20VIIがあり、スイス型CNC旋盤のグループに属しています。通常のチャック旋盤とは異なり、スイス型自動旋盤はガイドブッシュを使用して切削位置の近くでワークを支持します。この構造は以下に適しています。

• 小径部品
• 長尺で細い部品
• 棒材からの加工
• 繰り返し生産
• 大量注文

一般的に適している製品は以下の通りです。

• 小径シャフト
• ピン
• ブッシュ
• ノズル
• コネクタ
• ガイドシャフト
• 精密機構部品

棒材からの加工能力は、ワークの段取り時間を短縮し、自動化をサポートするため、連続生産が必要なOEM注文に適しています。

単純な部品から多面加工まで対応するCNCフライス加工

ヤマグチは、オークマ、ブラザー、メクトロン、OKK、森精機、牧野などのメーカーの立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、多軸フライス盤システムを保有しています。この機械群は、以下のような製品を加工できます。

• ハウジング
• ブロック
• プレート
• ブラケット
• ベース
• フランジ
• 箱型部品
• 自動化装置部品

立形マシニングセンタは、平面フライス加工、穴あけ、タッピング、ポケット加工が必要な部品に適しています。一方、横形マシニングセンタは、多面加工や繰り返し生産が必要な製品により適しています。各種マシニングセンタの組み合わせにより、ヤマグチは製品の形状や生産量レベルに応じて最適な加工方法を選択できます。

切削工具では困難な位置へのEDM加工

CNC旋削およびフライス加工に加え、ヤマグチはソディックおよびその他のメーカーのEDM装置も保有しています。このシステムは、以下のような作業をサポートできます。

• 複雑な形状の切削
• 内角加工
• 狭い溝加工
• 熱処理済み材料の加工
• 小径穴あけ
• ワイヤーカット用スタート穴加工
• 金型部品および治具の製造

ソディック製EDM穴あけ機MLDD-07-Uは、小径穴やスタート穴の加工に適しています。

精度を仕上げるためのCNC研削加工

ツガミG300およびツガミG18、日平トヤマ/NTC MMPのCNC研削盤シリーズにより、ヤマグチは以下に対応します。

• 真円度の向上
• 円筒度の管理
• 熱処理後の寸法仕上げ
• 表面粗さの向上
• シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブの加工
• 精密嵌合面の処理

当社は製品の成形能力だけでなく、より厳しい公差が要求される部品の仕上げ工程も提供しています。

アルミダイカスト後の仕上げ加工能力

ヤマグチの重要な差別化点は、アルミダイカストとCNC加工の組み合わせです。鋳造工程後、製品は通常、すぐに組み立てることはできません。機能面は、技術要件を満たすために加工が必要です。旋盤、立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、多軸機、研削装置のシステムにより、ヤマグチは鋳造品を受け入れ、組み立て準備が整った状態に近い部品へと仕上げ加工を続けることができます。OEM顧客にとって、このモデルはいくつかの利点をもたらします。

• 管理すべきサプライヤー数の削減
• 工程間の輸送時間の短縮
• 技術情報の誤りのリスク低減
• 品質責任の明確化
• 検査プロセスの同期
• リードタイムの最適化

これは、鋳造品のみを提供したり、CNC加工のみを受け入れたりするモデルと比較して、明確な利点です。

ヤマグチが加工できる製品群

公表されている機械構成と能力から、ヤマグチは様々な製品群に適しています。

• 自動車およびオートバイ部品
• 電子部品および半導体部品
• 自動化装置
• 精密機械部品
• 完成アルミ鋳造品

量産能力

ヤマグチは370台以上のCNC機械を保有し、月間約1,000,000個の加工能力を持っています。当社は550人以上の従業員を擁し、総面積23,000m²の4つの工場を持ち、30種類以上の材料を処理する能力があります。設備構成も量産志向を示しています。

• 棒材供給能力を持つスイス型自動旋盤
• 各サイズ範囲に対応する複数の旋盤シリーズ
• 横形マシニングセンタ
• コンパクトな構成とロータリーテーブル/パレットシステムを備えたブラザーR450X2
• 多様な機械システムにより、各ライン間で負荷を分散

これは、多数の製品コードを持ち、定期的な納品を必要とする、または段階的に生産量を拡大する必要があるOEMプロジェクトに適しています。

品質検査能力

加工能力は、企業がその結果を検証できる場合にのみ意味を持ちます。ヤマグチは以下の検査装置システムに投資しています。

• 3次元測定機
• 2次元測定機
• 画像測定機
• 粗さ測定機
• 形状測定機
• 真円度・円筒形状測定機
• 投影機
• 硬度計
• 検査用顕微鏡

当社の管理システムはISO 9001:2015およびISO 14001:2015に準拠していると公表されています。海外顧客にとって、これは量産における製品の寸法、表面、安定性を管理する能力を評価するための基礎となります。

加工可能材料

ヤマグチは30種類以上の材料を加工でき、以下を含みます。

• ステンレス鋼：SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS440C
• 炭素鋼：S45C, S50C, S55C, SS400
• 特殊鋼：SKD11, SKD61, NAK80, P20
• アルミニウム：A2017, A5052, A6061, A7075
• 銅および真鍮：C1100, C3604, Becu
• エンジニアリングプラスチック：POM, MC, PMMA, PEEK, ベークライト

材料の多様性により、企業は標準部品から治具、機械部品、特殊製品まで、様々な種類の部品を受け入れることができます。

ヤマグチ – ベトナムにおけるCNC OEM加工パートナー

ベトナムでCNC加工サプライヤーを探している企業にとって、ヤマグチは、棒材からの小径部品旋削、中径部品旋削、多面フライス加工、5軸加工、EDM、精密研削、アルミダイカスト後の仕上げ加工など、様々なニーズに対応できます。お客様は、図面とともに以下の情報をお送りいただけます。

• 材料
• 公差
• 表面処理
• 検査要件
• 月間生産量
• 年間生産量
• 納期条件
• 梱包要件

それに基づいて、ヤマグチは各OEMプロジェクトに適した技術オプション、設備、および生産組織能力を評価できます。